[发明专利]一种耐磨橡塑发泡材料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨橡塑发泡材料的制备方法，其特征在于包含以下步骤：

步骤一：将100 g的碳酸钙加入500 mL乙醇溶液中，500 W超声搅拌10 min，加入1-2 gHst，500 W超声搅拌5 min，离心，干燥，球磨，得到改性碳酸钙；

步骤二：将20质量份SEBS在120℃的开炼机上混炼，加入100质量份步骤一得到的改性碳酸钙，混炼8 min，加入50质量份EVA和100质量份步骤一得到的改性碳酸钙，混炼5 min，降低温度至80 ℃，30质量份的NR和100质量份步骤一得到的改性碳酸钙，混炼8 min，加入5质量份的顺丁烯二酸酐，混炼3 min，加入5质量份DCP，80 ℃继续混炼10 min，得到动态硫化预分散胶；

步骤三：将30质量份NR和20质量份SEBS在120℃开炼机上共混5 min，降温到80℃，加入50质量份的EVA和40质量份步骤二得到的动态硫化预分散胶，加入抗氧剂5-7质量份，ZnO3-4质量份，Hst 0.5-1质量份，促进剂1-2质量份，硫黄0.5-1质量份，DCP 1-2质量份，发泡剂5-8质量份；薄通，得到共混胶；

步骤四：将步骤三制得的共混胶停放24h后，用硫化仪测定正硫化时间和发泡时间，用平板硫化机模压发泡，硫化温度为160℃，得到耐磨橡塑发泡材料。

2.根据权利要求1所述的耐磨橡塑发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤一中的碳酸钙的尺寸为30-40 μm。

3.根据权利要求1所述的耐磨橡塑发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤二和步骤三中的NR为NR绉片胶，SEBS为H1077，EVA为含有25%醋酸乙烯酯单体的EVA。

4.根据权利要求1所述的耐磨橡塑发泡材料的制备方法，其特征在于，步骤四中的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168中的任意一种，促进剂为DM和NOBS中的任意一种，发泡剂为偶氮二甲酰胺。

5.一种根据权利要求1-4任一项所述方法制备得到的耐磨橡塑发泡材料。