[发明专利]一种环保薯片包装膜的制备方法

说明书

本发明涉及一种环保薯片包装膜的制备方法，所述包装膜材质结构为BOPP 18/INK//PE 12//VMPET 12/PE40,具体制备工艺如下：步骤1、印刷：BOPP/INK层的制备；步骤2、挤复：以BOPP/INK膜为第一放卷基材，VMPET膜为第二放卷基材，放卷过程的同时开启一放电晕机和二放电晕机分别对BOPP/INK膜和VMPET膜的内侧粘合面进行电晕，将PE树脂放进挤出复合机的料斗内，将PE树脂加热熔融通过T型口模挤出，并在BOPP/INK膜与VMPET膜中间流延涂布挤出，利用背辊和复合辊压贴复合，再利用冷却光辊进行冷却，收卷；步骤3、无溶剂复合；步骤4、熟化；步骤5、分切。本发明采用电晕机代替挤复过程增加AC剂和AE树脂，并使用无溶剂复合，节约成本、降低劳动强度，并明显减少VOC排放，且达到原工艺同等的质量水平。

技术领域

本发明涉及食品包装膜技术领域，具体涉及一种环保薯片包装膜的制备方法。

背景技术

目前，大多薯片包装膜产品结构为BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)/INK(油墨)//PE(聚乙烯)//VMPET(真空聚酯镀铝膜)/PE，具体结构如图4所示，其制备工艺为印刷→挤出复合→干复→熟化→分切，具体如图3所示。现有的挤出复合工艺为：基材膜放卷→涂布AC剂(增粘剂)→加热烘道干燥→挤出流延涂布→压贴复合→冷却→收卷，其中，加入AC剂是由于PE粘接树脂与基材的粘合牢底较低，在挤出复合中常需要采取增粘措施，即复合前在基材的表面预涂布一层增粘剂，以增加挤出复合材料的粘合强度。挤复过程加AC剂，无形增加成本，且常用的AC剂有：有机钛酸酯类、聚乙烯亚胺类和异氰酸酯类，使用过程VOC排放较大，随着新的环保法规和政策的新的VOC物质排放标准出台后，更是需要进行产业升级，减少或控制VOC物质的排放。

此外，为增加VMPET上镀铝膜层的粘合性，会在PE树脂中掺和AE树脂，如杜邦牢靠Nucrel 30907是乙烯-丙烯酸共聚物树脂。PE中共混AE，但AE成本较PE高约3倍，无形大幅度增加企业成本，另因要增加混料工序，也增加了劳动强度和人力成本。

发明内容

本发明的目的解决现有技术的不足，提供一种新的，取消了AC剂和在PE中混合AE的步骤，劳动强度低，生产成本低，明显减少VOC排放、工艺简单合理的环保薯片包装膜的制备方法。

本发明所采用的技术方案是：一种环保薯片包装膜的制备方法，所述包装膜材质结构为BOPP 18/INK//PE 12//VMPET 12/PE40,数值表示膜层厚度，单位为μm，如BOPP 18表示厚度为18μm的BOPP层，具体制备工艺如下：

步骤1、印刷：BOPP/INK层的制备，将BOPP膜卷放在印刷机的放卷架上，调配好的油墨放入印刷机的墨斗内，利用印刷机的印刷装置对BOPP膜进行印刷，烘干后得到BOPP/INK膜；

步骤2、挤复：以BOPP/INK膜为第一放卷基材，VMPET膜为第二放卷基材，利用挤出复合机第一放卷机构和第二放卷机构展开基材，根据材料宽度设定与材料宽度相适应的一放卷张力、二放卷张力、烘箱张力和收卷张力，放卷过程的同时开启一放电晕机和二放电晕机分别对BOPP/INK膜和VMPET膜的内侧粘合面进行电晕，设定一放电晕机和二放电晕机的电晕值为2.5-3.0KW之间，将PE树脂放进挤出复合机的料斗内，将PE树脂加热熔融通过T型口模挤出，并在BOPP/INK膜与VMPET膜中间流延涂布挤出，利用背辊和复合辊压贴复合，再利用挤出复合机的冷却光辊进行冷却，收卷得到BOPP 18/INK//PE 12//VMPET 12复合膜卷；

步骤3、无溶剂复合：以BOPP 18/INK//PE 12//VMPET 12复合膜卷为第一基材，放入无溶剂复合机的第一放卷机构上展开，再经过涂布机构将无溶剂胶水涂布在BOPP 18/INK//PE 12//VMPET 12复合膜上，同时PE膜卷为第二基材，放入第二放卷机构展开，利用导辊将涂布有无溶剂胶水的第一基材和第二基材送至复合装置进行复合，得到BOPP 18/INK//PE 12//VMPET 12/PE40复合膜；