[发明专利]一种剪刀式隔离开关及其导电管装配、导电管

说明书

本发明涉及一种剪刀式隔离开关及其导电管装配、导电管，剪刀式隔离开关包括静触头和导电管装配，导电管装配包括呈交叉状铰接在一起的第一导电管和第二导电管，第一导电管和第二导电管对应包括设有动触头的第一管体和第二管体，第一管体具有与第二导电管铰接装配在一起的铰接段，铰接段上设有由沿铰接轴线的方向间隔布置的两侧挡板构成的间隔，第二导电管由所述间隔中穿过，两侧挡板的相应侧上均具有用于与第二导电管沿铰接轴线的方向挡止配合以对第二导电管进行限位的挡止侧面。挡止侧面能够限制第二导电管在沿铰接轴线上的移动极限，使第一导电管端部和第二导电管端部轴线之间的间距保持在设定的范围内，能够牢固夹紧静触头。

技术领域

本发明涉及一种剪刀式隔离开关及其导电管装配、导电管。

背景技术

目前剪刀式隔离开关因其占地面积小，分合闸平稳、合闸后钳夹牢固等优点，受到变电站的重视，在近期的电站产品改造时，很多原来垂直断口的隔离开关产品（如GW16系列隔离开关）均由剪刀式隔离开关产品所替代。但剪刀式隔离开关产品的结构也决定了其导电管的特殊性，导电管中间须有一段弯曲结构。

现有技术中的剪刀式隔离开关多如授权公告号为CN203434069U的实用新型专利及授权公告号为CN2927306Y的实用新型专利所示，如图1至图9所示，剪刀式隔离开关包括静触头3和动端部件，动端部件包括呈交叉式铰接在一起的第一导电管组件1和第二导电管组件2，两个导电管组件的内侧均设置有相互作用以夹紧静触头的动触头。第一导电管组件1和第二导电管组件2均设置在导电箱体4上。第一导电管组件1包括上端的第一导电管11，还包括连接第一导电管11和操作机构的第一导电拐臂12，第二导电管组件2包括上端的第二导电管，还包括连接第二导电管和操作机构的第二导电拐臂。第一导电管11和第二导电管通过铰轴7实现铰接。剪刀式隔离开关还包括支撑瓷瓶6和旋转瓷瓶5，旋转瓷瓶5能够带动两个导电管相对转动以夹紧静触头3。

现有技术中，第一导电管和第二导电管的结构如图4至图6所示，以第一导电管11为例进行阐述，第一导电管11包括下导电段111、过渡导电段112和倾斜导电段113，在倾斜导电段113的上端设置有夹头114。在第一导电管11的铰接处相对的一侧均开设有凹槽115，凹槽115的深度为导电管的一半厚度。使用时，两个导电管的铰接处相互叠放布置，使两个导电管共同处于同一平面内，以对静触头实现牢固的夹紧作用。理想情况下，第一导电管组件1和第二导电管组件2夹紧静触头3的情况如图8所示。但是，现有技术中调节第一导电管和第二导电管铰接处的间隙时会存在较大的问题：若两个导电管的铰接处的距离较近，则两个导电管在转动过程中容易发生卡滞；若两个导电管的铰接处的距离较远，则会导致两个导电管的端部轴线之间的间距过大，如图9所示，会对静触头产生扭转力矩，不能牢固地夹紧静触头。而且，在剪刀式隔离开关运行的过程中两个导电管之间也容易发生位置的变动而导致两个导电管端部的轴线之间的间距过大而导致不能夹紧静触头。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪刀式隔离开关，以解决现有技术中容易发生两个导电管铰接处的间距过大而导致不能牢固夹紧静触头的问题；还提供剪刀式隔离开关用导电管装配、剪刀式隔离开关用导电管。

为实现上述目的，本发明剪刀式隔离开关的技术方案是：

方案1：一种剪刀式隔离开关，包括静触头和导电管装配，导电管装配包括呈交叉状铰接在一起的第一导电管和第二导电管，第一导电管和第二导电管对应包括设有动触头的第一管体和第二管体，所述第一管体具有与第二导电管铰接装配在一起的铰接段，所述铰接段上设有由沿铰接轴线的方向间隔布置的两侧挡板构成的间隔，所述第二导电管由所述间隔中穿过，两侧挡板的相应侧上均具有用于与第二导电管沿铰接轴线的方向挡止配合以对第二导电管进行限位的挡止侧面。