[发明专利]不粘涂料及其应用和过滤组件及其制备方法

权利要求书

1.一种不粘涂料，该不粘涂料包括面漆和底漆，其中，

以面漆的干重为基准，所述面漆含有：80-100重量％的氟树脂，0-10重量％的颜填料，0-10重量％的纳米二氧化硅；

以底漆的干重为基准，所述底漆含有：40-80重量％的氟树脂，5-30重量％的粘合剂树脂，5-30重量％的颜填料，0-10重量％的纳米二氧化硅；

以面漆、底漆各自的总重量为基准，所述面漆、底漆中，溶剂的含量分别为30-90重量％。

2.根据权利要求1所述的不粘涂料，其中，以面漆的干重为基准，所述面漆中，所述氟树脂的含量为80-95重量％，所述颜填料的含量为1-8重量％，所述纳米二氧化硅的含量为1-8重量％；

优选地，以底漆的干重为基准，所述底漆中，所述氟树脂的含量为60-80重量％，所述粘合剂树脂的含量为10-25重量％，所述颜填料的含量为5-20重量％，纳米二氧化硅的含量为5-10重量％。

3.根据权利要求1或2所述的不粘涂料，其中，所述粘合剂树脂选自PAI、PEEK、PES、PPS、PEI和PI中的一种或两种以上；

优选地，所述氟树脂选自PTEF、PFA、FEP、ETFE、PCTFE、ECTFE、PVDF和PVF中的一种或两种以上，进一步优选为PTEF和PFA；

优选地，所述颜填料各自选自钴绿、二硫化钼、石墨、绢云母和铜铬黑中的一种或两种以上。

4.根据权利要求1所述的不粘涂料，其中，所述溶剂包含水和有机溶剂，所述有机溶剂选自有机胺和/或有机醇；

优选地，水和有机溶剂的质量比为1：0.05-1。

5.权利要求1-4中任意一项所述不粘涂料在过滤分离设备上的应用。

6.一种过滤组件的制备方法，其特征在于，该过滤组件包括具有微米孔道的多孔基体以及位于孔道内的不粘涂层，该方法包括：将权利要求1-4中任意一项所述的不粘涂料负载在多孔基体上，然后通入气流，使所述不粘涂料在孔道内部均匀涂覆。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，所述多孔基体选自金属粉末烧结滤芯、金属丝网编织滤芯或陶瓷粉末烧结滤芯；

优选地，所述多孔基体选自金属粉末烧结滤芯或金属丝网编织滤芯，所述方法还包括：在进行负载前，将所述多孔基体的表面依次进行碱洗和水洗。

8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述气流通过采用真空装置对所述多孔基体抽气形成，所述气流的速度为0.1-1.0m/s。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其中，该方法包括以下两个阶段：

第一阶段：将所述底漆负载在所述多孔基体上，然后通入气流使所述底漆在孔道内部均匀涂覆，再进行第一烧结，得到涂覆有底漆的多孔基体；

第二阶段：将所述面漆负载在所述涂覆有底漆的多孔基体上，然后通入气流使所述面漆在孔道内部均匀涂覆，再进行第二烧结；

优选地，第一阶段、第二阶段中，所述气流的速度分别为0.1-0.5m/s；

优选地，第一阶段、第二阶段中，所述气流的通入时间分别为10-25min。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述第一烧结的温度为150-180℃，所述第二烧结的温度为300-400℃；

优选地，所述第一烧结、第二烧结的时间分别为5-10min。

11.根据权利要求9所述的制备方法，其中，所述第一烧结、第二烧结分别在通入加热气流的条件下进行，该加热气流的通入速度为0.1-0.5m/s。

12.由权利要求6-11中任意一项所述的制备方法制得的过滤组件。