[发明专利]制罐生产线效率的评估方法和优化方法及其评估装置

说明书

本发明公开了一种制罐生产线效率的评估方法，其特征在于：该评估方法包括如下步骤：监测焊机的单位分钟内平均速度S_i；监测焊机的运行时间T_i；监测具有焊机缺陷种类的缺陷品的累计数量H_j；监测具有组合机缺陷种类的缺陷品的累计数量C_k；监测具有光验机缺陷种类的缺陷品的累计数量L_m；监测线额定速度LS；监测生产线停机时间FT；监测生产线总生产时间LT；计算生产线有效运行时间ET；以及基于公式计算生产效率，并基于生产效率，评估制罐生产线效率。通过本发明的制罐线效率计算公式以及优化方法，可以提高效率，降低成本，提高产量和利润，实现工厂数字化管理与优化的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种生产线效率大的评估方法和优化方法及其生产线效率评估装置，特别涉及一种制罐生产线效率的评估方法和优化方法及其评估装置。

背景技术

制罐生产线由剪板机、焊机、检测仪、U型炉、组合机、检罐机、全喷机、烘炉、光验机和集罐机一系列关键设备组成，中间通过若干输送传输带相连，通过电机之间的相互逻辑，配合运行。

目前对于制罐生产线的管理仍处于粗放管理阶段，缺乏数字化效率分析方法，也没有分析整个生产线的配合程度。很难量化的分析，在整个生产过程中究竟哪个环节的问题最大，哪些因素影响了这条线的效率，如何来衡量一条线的整体产线效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制罐生产线效率的评估和优化方法，从而克服现有技术的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种制罐生产线效率的评估方法，该评估方法包括如下步骤：监测焊机的单位分钟内平均速度S_i；监测焊机的运行时间T_i；监测具有焊机缺陷种类的缺陷品的累计数量H_j；监测具有组合机缺陷种类的缺陷品的累计数量C_k；监测具有光验机缺陷种类的缺陷品的累计数量L_m；监测线额定速度LS；监测生产线停机时间FT；监测生产线总生产时间LT；计算生产线有效运行时间ET，其中ET＝LT-FT；以及基于以下公式，计算生产效率，并基于生产效率，评估制罐生产线效率：其中，D1代表焊机缺陷种类，D2代表组合机缺陷种类，D3代表光验机缺陷种类。

优选地，上述技术方案中，焊机缺陷种类包括焊接不良和头罐缺陷中的至少一种。

优选地，上述技术方案中，组合机缺陷种类包括倒罐、瘪罐和尺寸缺陷中的至少一种。

本发明还提供了一种制罐生产线效率的评估装置，该评估装置包括：用于监测焊机的单位分钟内平均速度S_i的单元；用于监测焊机的运行时间T_i的单元；用于监测具有焊机缺陷种类的缺陷品的累计数量H_j的单元；用于监测具有组合机缺陷种类的缺陷品的累计数量C_k的单元；用于监测具有光验机缺陷种类的缺陷品的累计数量L_m的单元；用于监测线额定速度LS的单元；用于监测生产线停机时间FT的单元；用于监测生产线总生产时间LT的单元；用于计算生产线有效运行时间ET的单元，其中ET＝LT-FT；以及用于基于以下公式，计算生产效率，并基于生产效率，评估制罐生产线效率的单元：其中，D1代表焊机缺陷种类，D2代表组合机缺陷种类，D3代表光验机缺陷种类。