[发明专利]一种酯化润滑型金属表面处理剂

说明书

本发明公开了一种酯化润滑型金属表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：2‑巯基苯并咪唑0.7‑1、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1‑2、十二烯基丁二酸12‑14、吡啶硫酮锌18‑20、十二烷基葡萄糖苷0.7‑1、n‑水杨酰苯胺1‑2、磷化润滑液50‑60。本发明加入的十二烯基丁二酸、吡啶硫酮锌等都具有很好的防锈效果，加入的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯能够有效的改善各原料件的相容性，从而提高成品处理剂在金属表面的涂膜稳定性，起到更好的保护效果。

技术领域

本发明属于表面处理剂领域，具体涉及一种酯化润滑型金属表面处理剂。

背景技术

金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，其中的水溶性防锈剂则可溶解在水中形成水溶液，金属经这种水溶液处理后能防止腐蚀生锈。它们的防锈作用可分为三类。

①金属与防锈剂生成不溶而致密的氧化物薄膜，因而阻止了金属的阳极溶解或促进金属的钝化，从而抑制金属的腐蚀。这类防锈剂又称为钝化剂，如亚硝酸钠、重铬酸钾等。在使用时，应保证足够的用量。用量不足时，不能形成完整的氧化物薄膜，在未被遮盖的很小的金属表面上，腐蚀电流密度增大，易造成局部腐蚀严重。②金属与防锈剂生成难溶的盐类，从而使金属与腐蚀介质隔离，免于锈蚀。例如：有的磷酸盐能与铁作用生成不溶性的磷酸铁盐；有的硅酸盐能和铁、铝作用生成不溶性的硅酸盐等。③金属与防锈剂生成难溶性的络合物，覆盖在金属表面而保护金属免于腐蚀。例如：苯并三氮唑与铜能生成螯合物Cu(C6H4N3)2,既不溶于水也不溶于油，因而能保护铜的表面。

目前，传统的磷酸盐转化和铬酸盐钝化表面处理技术虽然可以获得良好的效果，但处理过程中排出的废液中含有锌、锰、镍、铬等重金属离子和亚环保无氟等致癌物质，对环境污染非常严重，而金属表面硅烷化处理技术由于不涉及危害环境的物质，生产工艺能耗低、技术应用领域广泛，被认为有望取代磷酸盐转化处理和铬酸盐钝化处理，是金属表面单独防护最新发展方向。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种酯化润滑型金属表面处理剂。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种酯化润滑型金属表面处理剂，它是由下述重量份的原料组成的：

2-巯基苯并咪唑0.7-1、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、十二烯基丁二酸12-14、吡啶硫酮锌18-20、十二烷基葡萄糖苷0.7-1、n-水杨酰苯胺1-2、磷化润滑液50-60。

所述的一种酯化润滑型金属表面处理剂，所述的磷化润滑液是由下述重量份的原料组成的：

磷酸二氢铵1-2、三氯化磷5-7、油酸2-3、三羟甲基丙烷2-4、聚丙烯酰胺0.8-1、催化剂0.01-0.02。

一种酯化润滑型金属表面处理剂，所述的催化剂为对甲基苯磺酸。

一种酯化润滑型金属表面处理剂，所述的磷化润滑液的制备方法，包括以下步骤：

(1)取磷酸二氢铵，加入到其重量13-20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入三羟甲基丙烷，在50-60℃下保温搅拌30-40分钟，得水溶液a；

(2)取三氯化磷、聚丙烯酰胺混合，加入到混合料重量10-15倍的去离子水中，搅拌均匀，得水溶液b；

(3)取上述水溶液a、水溶液b混合，搅拌均匀，送入到反应釜中，通入氮气，加入油酸、催化剂，调节反应釜温度为75-80℃，保温搅拌3-4小时，即得所述磷化润滑液。

一种酯化润滑型金属表面处理剂的制备方法，包括以下步骤：