[发明专利]一种工程用镀锌管切割装置

说明书

一种工程用镀锌管切割装置，属于工程用切割设备领域。所述第一压力传感器安装在第一支架上，其位置位于第一支架下表面，所述第一液压缸安装在第一压力传感器下方，所述超声波传感器安装在第一压力传感器上，所述切刀安装在电动机上，所述电动机安装在第一液压缸上，所述支撑架有两个，其安装在工作台上，所述控制器安装在工作台上，所述第二液压缸有两个分别安装在两个第四支架下方，所述电磁铁固定在电磁铁基座上，所述第三压力传感器安装在第五支架与限位挡板之间。该装置通过第二液压缸将镀锌管固定在支撑架上，并通过电动机带动切刀旋转对镀锌管进行切割，代替了传统的切割方式，提高了切割效率，保证了切割的质量。

技术领域

本发明涉及一种工程用镀锌管切割装置，具体地说是通过压力传感器判断镀锌管是否到达指定切割长度，并利用控制器实现指定长度镀锌管的切割的装置，属于工程用切割设备领域。

背景技术

镀锌管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管广泛应用于建筑、化工、机械、煤矿、铁道车辆、桥梁、石油机械等制造业。镀锌管分为冷镀锌管和热镀锌管两种，热镀锌管是通过复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌-铁合金层，而冷镀锌管的锌层只是简单的附着在钢管基体上，容易脱落。

在工业生产中，经常需要不同尺寸的镀锌管，切割装置不一样，切割的方式也就不一样，为了保证镀锌管加工不变形，锌层不脱落选择合适的切割装置就比较重要。普通的切割装置容易造成镀锌管切割面不符合施工安全规定，锌层被破坏。

发明内容

针对上述不足，本发明提供了一种工程用镀锌管切割装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种工程用镀锌管切割装置，包括第一支架、第一压力传感器、第一液压缸、超声波传感器、切刀、电动机、第二支架、支撑架、镀锌管、控制器、工作台、支腿、垫片、第三支架、第二压力传感器、第二液压缸、第四支架、电磁铁、电磁铁基座、推板、限位条、限位挡板、第五支架、刻度针、螺母和第三压力传感器，所述第一支架位置固定在工作台的右侧中部，所述第一压力传感器安装在第一支架上，其位置位于第一支架下表面，所述第一液压缸安装在第一压力传感器下方，所述超声波传感器安装在第一压力传感器上，其位置位于第一压力传感器前表面，所述切刀安装在电动机上，所述电动机安装在第一液压缸上，其位置位于第一液压缸主轴末端，所述第二支架安装在电动机上，其位置超声波传感器正下方，所述支撑架有两个，其安装在工作台上，所述镀锌管放在两个支撑架上，所述控制器安装在工作台上，其位置位于支撑架右侧，所述工作台为长方形铁板，所述支腿有四个分别固定在工作台下方四角处，所述垫片有两个分别固定在两个第二压力传感器的主轴末端，所述第三支架有两个固定在工作台使，其位于支撑架的左侧，所述第二压力传感器安装在第二液压缸和垫片之间，其数量有两个，所述第二液压缸有两个分别安装在两个第四支架下方，所述第四支架与第三支架垂直，其安装在第三支架末端，其数量有两个，所述电磁铁固定在电磁铁基座上，所述电磁铁基座安装在工作台上，所述推板固定在电磁铁主轴的上，所述限位条安装在左侧的支撑架两个斜板之间，所述限位挡板安装在第三压力传感器左侧上，所述第五支架与第三压力传感器和刻度针相连接，所述刻度针安装在第五支架的左侧，所述螺母安装在第五支架最下方，所述第三压力传感器安装在第五支架与限位挡板之间。

所述支撑架包括第一斜板、第六支架、第二斜板和第七支架，所述第一斜板安装在第六支架左端，所述第六支架安装在第七支架上，所述第二斜板安装在第六支架右端，所述第七支架固定在工作台上。

所述电磁铁基座顶面与工作台成120度角，所述电磁铁与电磁铁基座顶面相垂直。

所述第六支架为V字型结构，其夹角为60度，其左上方和右上方分别固定着第一斜板和第二斜板，两个斜板之间成45度角。