[发明专利]抗紫外线辐射的纺织面料有效

专利信息
申请号: 201810106069.0 申请日: 2018-02-02
公开(公告)号: CN108215369B 公开(公告)日: 2020-04-21
发明(设计)人: 刘二丽 申请(专利权)人: 金发拉比妇婴童用品股份有限公司
主分类号: B32B5/26 分类号: B32B5/26;B32B33/00;D03D15/00;D02G3/04;D02G3/36;D06C23/04;B32B3/30;B32B3/24
代理公司: 北京集智东方知识产权代理有限公司 11578 代理人: 吴倩
地址: 515041 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 紫外线 辐射 纺织 面料
【权利要求书】:

1.一种抗紫外线辐射的纺织面料,其为3层复合面料,其中,包括:

表层,其由亚麻线经纬编织而成,且沿经线方向的亚麻线,以及沿纬线方向的亚麻线间的间距均为0.1-0.5mm;

中层,其表面附着有防紫外线涂层;所述中层为表面均匀排布有若干锥形凹坑的布料,且所述锥形凹坑的尖端处开设有通孔;所述中层以锥形凹坑开口面贴合所述表层的下表面的方式复合于所述表层的下方;所述中层由第一混纱线织造而成;所述第一混纱线包括第一纱芯和包裹在所述第一纱芯上的第一外纱;所述第一纱芯为棉纤维,所述第一外纱为由竹纤维和莫代尔纤维混合纺成的混纱线;

其中,所述防紫外线涂层由在防紫外线混合液中浸泡,并烘干后得到,所述防紫外线混合液由以下重量份的原料组成:纳米氧化锌8-10、4-甲氧基肉桂酸异戊酯4-5、乙醇30-40和纯净水50-70;

里层,其复合在所述中层下方;所述里层由第二混纱线织造而成;所述第二混纱线包括第二纱芯和包裹在所述第二纱芯上的第二外纱;所述第二纱芯为苎麻纤维,所述第二外纱为由竹纤维、桑蚕丝和棉纤维混合纺成的混纱线;

其中,所述中层在附着防紫外线涂层后,再在压花机上压制出锥形凹坑;

所述压花机包括:

机架,其包括支撑柱和工作台,所述支撑柱将所述工作台撑离地面,并使工作台水平;

第一导布辊,其设置于所述工作台的一端;所述第一导布辊包括第一支架和第一转轴;所述第一支架设置为两个,两个所述第一支架分别对称设置在所述工作台的两侧,所述第一转轴的两端以可相对于所述第一支架旋转的方式架设在所述第一支架上,所述第一转轴上缠绕有待压花的布料;

第二导布辊,其设置于所述工作台的另一端,并与所述第一导布辊相对设置;所述第二导布辊包括第二支架和第二转轴;所述第二支架设置为两个,两个所述第二支架分别对称设置在所述工作台的两侧,所述第二转轴的两端以可相对于所述第二支架旋转的方式架设在所述第二支架上,沿所述第二转轴的轴向,在所述第二转轴的表面开设有凹槽,所述凹槽内设置有夹板,所述夹板以可开合的方式扣设在所述凹槽上,以在所述夹板闭合时将布料固定在所述第二转轴上;

压花辊,其设置于所述工作台的中部,所述压花辊包括第三支架、上压花辊和下压花辊;所述上压花辊以可沿所述第三支架上下移动并旋转的方式架设在所述第三支架上,所述下压花辊以可旋转的方式设置于所述第三支架上,并位于所述上压花辊的下方,以在所述上压花辊下移后与所述上压花辊的表面相接触;所述上压花辊的表面设置有凸出于所述上压花辊表面的锥形柱,所述锥形柱的尖端设置为空心,且所述尖端的边缘开设有第一刀刃;所述锥形柱的空心内设置有可相对于所述锥形柱伸缩的顶针;所述下压花辊的表面设置有与所述锥形柱配合的凹坑,且凹坑的底部设置有孔洞,孔洞的边缘设置有与所述第一刀刃配合的第二刀刃;所述下压花辊为内部具有空腔的空心设置,所述孔洞与所述空腔相连通,且所述空腔内可拆卸的设置有开口向上的残布盒;

电机,其包括旋转电机和伸缩电机;所述旋转电机以相同的旋转速度分别驱动所述第一转轴、第二转轴、上压花辊和下压花辊转动;所述伸缩电机驱动所述上压花辊和顶针伸缩。

2.如权利要求1所述的抗紫外线辐射的纺织面料,其中,所述表层的厚度为100-150μm。

3.如权利要求1所述的抗紫外线辐射的纺织面料,其中,所述中层的厚度为300-400μm,且所述中层中各原料的质量百分比分别如下:

棉纤维40-50%、竹纤维30-40%和莫代尔纤维20-30%。

4.如权利要求1所述的抗紫外线辐射的纺织面料,其中,所述里层的厚度为150-200μm,且所述里层中各原料的质量百分比分别如下:

苎麻纤维40-50%、竹纤维20-30%、桑蚕丝10-20%和棉纤维20-30%。

5.如权利要求1所述的抗紫外线辐射的纺织面料,其中,所述锥形凹坑的垂直深度为1-2mm,通孔的孔径为0.3-0.5mm。

6.如权利要求5所述的抗紫外线辐射的纺织面料,其中,所述中层表面通过浸压法附着防紫外线涂层,具体过程如下:

所述中层在防紫外线混合液中浸泡20-30min,而后捞出浸轧,浸轧率为60-75%,静置30-60min;而后再次放入所述防紫外线混合液中浸泡10-15min,捞出浸轧,浸轧率为70-85%;最后在温度40-50℃下烘干。

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