[发明专利]一种脱氨厌氧发酵系统及方法

权利要求书

1.一种脱氨厌氧发酵系统，其特征在于：包括脱酸罐(2)、脱氨罐(3)、气体循环泵(4)、气体回流曝气管(5)、全混式厌氧发酵罐(6)、第二搅拌器(7)、进料管(8)、原料罐(10)以及第一搅拌器(12)；其中，

所述原料罐(10)的侧壁为中空结构，中空结构形成水浴夹层；

所述第一搅拌器(12)包括第一电机(11)和第一搅拌叶轮(16)；所述第一电机(11)的第一电机轴(15)位于原料罐(10)的内部；所述第一电机轴(15)上设有搅拌叶轮(16)；

原料罐(10)与全混式厌氧发酵罐(6)通过进料管(8)连通；其中，进料管(8)的进料端与原料罐(10)的底部连通；进料管(8)穿过全混式厌氧发酵罐(6)的盖且进料管(8)的出料端位于全混式厌氧发酵罐(6)内部的底部；所述进料管(8)上设有进料蠕动泵(9)；

所述全混式厌氧发酵罐(6)的侧壁为中空结构，中空结构形成水浴夹层；

所述第二搅拌器(7)包括第二电机(20)和第二搅拌叶轮(21)；所述第二电机(20)的第二电机轴(22)位于全混式厌氧发酵罐(6)的内部；所述第二电机轴(22)上设有第二搅拌叶轮(21)；所述全混式厌氧发酵罐(6)上设有集气管(27)，所述集气管(27)用于排气；

全混式厌氧发酵罐(6)通过气体回流曝气管(5)与脱酸罐(2)连通；所述气体回流曝气管(5)的进气端穿过全混式厌氧发酵罐(6)的盖，且位于全混式厌氧发酵罐(6)的底部；气体回流曝气管(5)的出气端位于脱酸罐(2)内的顶部；

全混式厌氧发酵罐(6)通过进气管(24)与气体循环泵(4)连通；所述进气管(24)的进气端穿过全混式厌氧发酵罐(6)的盖，且位于全混式厌氧发酵罐(6)内的顶部；

所述气体循环泵(4)通过第一排气管(25)与脱氨罐(3)连通；所述第一排气管(25)的出气端位于脱氨罐(3)内的底部；脱氨罐(3)通过第二排气管(26)与脱酸罐(2)连通；其中，第二排气管(26)的进气端位于脱氨罐(3)内顶部，第二排气管(26)的出气端位于脱酸罐(2)内的底部；

所述脱酸罐(2)内为水、碱溶液或除酸剂溶液；

所述脱氨罐(3)内为浓磷酸溶液或浓硫酸溶液。

2.根据权利要求1所述的脱氨厌氧发酵系统，其特征在于：所述原料罐(10)的侧壁上设有第一水浴出水口(13)、第一水浴进水口(17)以及第一出料口(14)。

3.根据权利要求1所述的脱氨厌氧发酵系统，其特征在于：所述第一搅拌叶轮(16)为两组，两组第一搅拌叶轮(16)沿第一电机轴(15)的轴向平行布置于第一电机轴(15)上。

4.根据权利要求1所述的脱氨厌氧发酵系统，其特征在于：所述全混式厌氧发酵罐(6)侧壁上设有第二水浴出水口(18)、第二水浴进水口(23)以及第二出料口(19)。

5.根据权利要求1所述的脱氨厌氧发酵系统，其特征在于：所述第二搅拌叶轮(22)为两组，两组第二搅拌叶轮(22)沿第二电机轴(22)的轴向平行布置于第二电机轴(22)上。