[发明专利]一种上胶装置

说明书

本发明涉及一种上胶装置，其包括工作台和设置在工作台两侧的上胶装置，所述工作台设有控制器，所述工作台表面设置有至少两条传送带，用于输送上胶物品；所述上胶装置包括底座，电机，旋转支架，气缸和上胶组件；所述电机设置在底座之上，所述旋转支架安装在所述电机的转轴上，所述旋转支架沿着圆周固定有若干竖直向下设置的气缸，所述气缸的输出端设置有夹装机构；所述上胶组件夹装在夹装机构上；所述上胶组件设置有液位传感器。本发明所述的一种上胶装置具有多个上胶组件自动更替工作无需人工更换，生产设备无需停工，生产效率高的优点。

技术领域

本发明涉及纸袋生产基础领域，特别是涉及一种上胶装置。

背景技术

上胶机作为对流体进行控制，并将流体涂覆于产品表面或产品的自动化机器，主要用于对产品工艺中的胶水和油漆等液体精确涂覆到产品的每一个位置。

现如今在对需要的产品进行上胶时，通常是采用人工上胶的方式进行上胶，长时间重复的操作会使操作人员产生疲劳，这时就会出现上胶过多或是未上胶的残次产品出现，导致产品需要维修，增加额外的人力成本，并且现在的上胶装置大多数都是依靠大多数都是在传送带上方架设龙门架，再设置单个或多个上胶器件，在胶水用完时需要整套机械停止运行，人工更换上胶器件，造成生产效率低下，更换麻烦的缺陷。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种上胶装置，其具有多个上胶组件自动更替工作无需人工更换，生产设备无需停工，生产效率高的优点。

一种上胶装置，包括工作台和设置在工作台两侧的上胶装置，所述工作台设有控制器，所述工作台表面设置有至少两条传送带，用于输送上胶物品；所述上胶装置包括底座，电机，旋转支架，气缸和上胶组件；所述电机设置在底座之上，所述旋转支架安装在所述电机的转轴上，所述旋转支架沿着圆周固定有若干竖直向下设置的气缸，所述气缸的输出端设置有夹装机构；所述上胶组件夹装在夹装机构上；

所述上胶组件设置有液位传感器，当上胶组件内的胶水液位到达液位传感器时，所述液位传感器输出一信号至控制器，所述控制器控制电机转动带动旋转支架，将固定在旋转支架上另一组气缸和上胶组件转至传送带上方；

所述控制器控制该气缸的电磁阀闭合，该气缸驱动上胶组件向下移动使其与传送带上的上胶物品产生形变接触。

本发明所述的上胶装置依靠液位传感器检测上胶组件中的胶水剩余量，并采用旋转支架更换架设在传送带上方的上胶组件，可以实现更换胶水时机器无停歇地工作，省却了人工成本，提高了生产效率。

进一步地，所述上胶组件设有储胶筒，所述储胶筒底部设有与其连通的上胶管，所述上胶管底部有与其联通的上胶头，所述上胶头的底部出料口处设有滚珠，该滚珠通过上胶头内设置的弹簧将其抵触在出料口上，以用于使滚珠将出料口封闭。采用这种结构的上胶组件在与上胶物品有形变接触，压力使滚珠压迫弹簧，露出出料口，胶水从中流出，在不接触上胶物体的时候，胶水不会流出，节省胶水，也防止胶水流到工作台的其他地方污染生产环境。

进一步地，所述储胶筒的上端部是敞口。便于从上方补充胶水

进一步地，所述气缸和上胶组件的数量为4个。4个，6个，8个都可行，4个为最优选择。

进一步地，所述气缸等间距固定在旋转支架上。等间距便于控制转动后气缸和上胶组件位于固定的预设位置。

进一步地，还包括设置在旋转支架上方的胶水补充装置，所述胶水补充装置位于被转出来的一组上胶组件的正上方；所述胶水补充装置正对着所述储胶筒的敞口设置有开口，所述开口设置有电磁阀，所述控制器控制电机转动带动旋转支架，将固定在旋转支架上另一组气缸和上胶组件转至传送带上方，所述控制器控制第二电磁阀断电打开，胶水从胶水补充装置流入储胶筒中。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明