[发明专利]金属表面渗层化学热处理用工装装出机

说明书

本发明提供的一种金属表面渗层化学热处理用工装装出机设有自动关联作业的推拉机构、传动机构及托辊系统，在所述传动机构驱动下所述推拉机构在所述托辊系统上带动直接接触的所述工装移动，可在热状态下进入热处理炉炉胆内装入或取出装有金属工件的工装，其自动化程度高、劳动强度低、生产效率高；而且本发明还设有粉尘处理机构进行飞扬粉尘的去除和掉落粉料的收集，其工作环境粉尘少，环境清洁卫生。

技术领域

本发明涉及渗层化学热处理设备领域，特别是指金属表面渗层化学热处理过程中使用的热状态下工装的装出机。

背景技术

金属工件经化学热处理工艺可以在表面渗入元素原子(处理前一般为粉料体)形成保护层以耐环境腐蚀或机械损伤，提高其应用品质。但处理过程中装有工件的工装从热处理炉炉胆内取出移动时会产生大量粉尘和粉料掉落，工作环境恶劣；而且工装需长期在热状态下取出或装入炉胆。目前，通常采用叉车或起重机设备操作，不仅操作难度大、生产效率低，而且人工参与多、劳动强度大、难以捕捉粉尘和收集粉料。

发明内容

鉴于以上内容，有必要提供一种改进的金属表面渗层化学热处理用工装装出机，其可以在热状态下到达热处理炉炉胆内快速装入或取出工装，并同时进行粉尘处理，具有自动化程度高、人工参与少、生产效率高、工作环境好等特点。

本发明提供的技术方案为：一种金属表面渗层化学热处理用工装装出机，用于热处理炉炉胆内工装的装入、取出和粉尘处理，所述工装装出机包括推拉机构、传动机构、托辊系统及粉尘处理机构，在所述传动机构驱动下所述推拉机构在所述托辊系统上带动直接接触的所述工装移动，所述粉尘处理机构设于所述工装的外部且靠近所述热处理炉炉胆的一侧。

进一步地，所述推拉机构设有推拉头和推拉臂，所述推拉头的一端安装在推拉臂上，所述推拉头的另一端与所述工装连接。

进一步地，所述推拉头为弯钩状，其尾部固定于推拉臂上，头部上下转动实现与工装的接触与分离。

进一步地，所述粉尘处理机构包括除尘装置和粉料收集装置，分别设于所述工装装出机与所述热处理炉炉胆接近一侧的上方和下方。

进一步地，所述除尘装置的除尘罩为方形罩体，用于捕捉所述热处理炉炉胆出口打开和/或关闭操作及所述工装移出所述热处理炉炉胆出口时飞扬的粉尘。

进一步地，所述粉料收集装置设有朝向所述工装的开口，所述开口的长度大于所述工装的移动距离，所述移动距离为工装自所述热处理炉炉胆出口至到达的所述托辊系统上的固定位置之间的距离，所述开口可收集所述工装移动时掉落的粉料。

进一步地，所述托辊系统包括设于用作支撑的基座上的托辊架，所述托辊架的上表面开设若干槽，所述槽朝向所述粉料收集装置的内部倾斜，所述槽用于导出所述工装移动时掉落的粉料。

进一步地，所述工装装出机还包括控制系统，所述控制系统用于操控所述传动机构的启动或停止以及驱动方式。

进一步地，所述工装装出机还包括检测机构，所述检测机构用于检测所述推拉机构到达所述托辊系统上的设定位置。

进一步地，所述检测机构与所述控制系统相连，经所述检测机构检测到达设定位置时反馈信息至所述控制系统，所述控制系统操控所述传动机构自动停止。

与现有技术相比，本发明提供的一种金属表面渗层化学热处理用工装装出机设有自动关联作业的推拉机构、传动机构及托辊系统，在所述传动机构驱动下所述推拉机构在所述托辊系统上带动直接接触的所述工装移动，可在热状态下进入热处理炉炉胆内装入或取出装有金属工件的工装，其自动化程度高、劳动强度低、生产效率高；而且工装装出机还设有粉尘处理机构进行飞扬粉尘的去除和掉落粉料的收集，其工作环境粉尘少，环境清洁卫生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。