[发明专利]一种旋塞表面喷涂PTFE涂料的处理工艺

说明书

本发明公开了一种旋塞阀表面处理喷涂PTFE涂料工艺，其特征在于：它包括如下步骤：(1)表面处理；(2)喷涂PTFE涂料，抛光，即可。本发明方法制备得到的旋塞的附着力高，开启后不存在摩擦脱落现象，同时未在高温条件下喷涂，不会出现微变形导致的密封性能减低，克服了现有方法的缺陷，应用前景非常优良。

技术领域

本专利涉及阀门技术领域，尤其涉及一种旋塞阀表面处理喷涂PTFE涂料工艺。

背景技术

压力平衡式旋塞阀的主要密封副由阀体与旋塞密封面组成。因为压力平衡式旋塞主要安装在野外，其大部分起排污作用，因此为了适应其工况环境，其阀体与旋塞密封面较宽且为金属密封，阀门的启闭力矩较大，操作困难。

目前，为了减小摩擦降低力矩，一般在旋塞的表面进行喷涂PTFE涂料减摩处理。一般的喷涂PTFE涂料工艺为：高温脱脂→表面预处理→喷涂→高温固化→冷却→后期处理。然而采用该工艺喷涂，会导致旋塞出现微变形，而微变形会导致旋塞的锥度与阀体的锥度出现微量的不一致(阀体与旋塞的锥度在喷涂前经过研磨，一般锥度一致)，密封性能降低。同时，该工艺PTFE涂层附着力不高，存在高压力下的不适应问题，旋塞在开启初期存在一定的涂层摩擦脱落现象。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种新型的旋塞表面减摩PTFE涂层处理工艺。

本发明旋塞阀表面处理喷涂PTFE涂料工艺，它包括如下步骤：

(1)表面处理；

(2)喷涂PTFE涂料，抛光，即可。

抛光：抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。本发明可以采用常规的抛光方法进行抛光。

本发明PTFE涂料可以是杜邦耐磨PTFE涂料。PTFE为聚四氟乙烯。

步骤(1)中，所述表面处理包括如下4个步骤：

1)取粗糙度为Ra0.6-0.8μm的旋塞；

2)若旋塞表面有锈蚀，除去旋塞表面的锈蚀；

3)放入碱液中进行脱油脱脂；

4)喷砂，喷砂后零件表面粗糙度为Ra2.5-3.2μm。

除去旋塞表面的锈蚀，本发明可以采用常规除去锈蚀的方法，比如物理去除锈蚀，或者化学去除锈蚀。

喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。本申请可以采用常规的喷砂方法，只需保证喷砂后的零件表面粗糙度为Ra2.5-3.2μm即可。

步骤3)中，所述碱液为煮沸的碱液。所述碱液是由无机低碱性助剂和表面活性剂组成的溶液。所述碱液中，无机低碱性助剂的浓度为1～5％，表面活性剂的浓度为0.2～0.3％；所述无机低碱性助剂为硅酸钠、三聚磷酸钠、磷酸钠或碳酸钠；所述表面活性剂为非离子型与阴离子型表面活性剂，优选聚氯乙烯OP类和磺酸盐型表面活性剂，最优选十二烷基烷酸钠。

步骤(2)中，所述喷涂PTFE涂料的工艺如下：

a.取步骤(1)处理后的旋塞，预热；

b.将涂料摇匀、过滤；

c.表面喷涂；

d.烧结。

步骤a中，预热的温度是80℃。

步骤c中，喷涂采用静电喷涂或者无气高压喷涂；喷涂的厚度为15-20μm，厚度误差不得大于5μm。

步骤d中，所述烧结是将喷涂后的旋塞加热到220℃，恒温40-60分钟。