[发明专利]具有凹凸感的热转印膜及其成型工艺

说明书

本发明公开一种具有凹凸感的热转印膜及其成型工艺，该热转印膜的成型工艺包括以下步骤：步骤1，提供一种耐高温离型膜（1）；步骤2，采用凹版印刷机，在凹印腐蚀/激光版棍上加UV油墨，该UV油墨包括以下重量份的组份：聚氨酯树脂、丙烯酸脂、光引化剂、防沉剂、湿润剂、疏水剂，再用UV灯以300‑800毫焦/秒的能量照射，使UV油墨印刷或者涂布在版棍上，然后印刷到耐高温离型膜表面形成凹凸手感UV油墨层(2)；步骤3，在凹凸手感UV油墨层(2)的表面印刷上色图案层（3）；步骤4，在上色图案层（3）的表面印刷油性油墨层(4)；步骤5，在油性油墨层(4)的表面印刷底油层（5）。采用本发明的UV油墨快速成型凹凸质感，使油画具有立体感，更为真实。

技术领域

本发明涉及印刷领域技术，尤其是指一种具有凹凸感的热转印膜及其成型工艺。

背景技术

热转印工艺在印刷行业已经得到成熟应用，极大的丰富了产品的多元性和多样性，为所有的表面处理带来了非常广阔的前景，提高了产品的附赠价值。热转印工艺以薄膜为载体，通过各种转移的方式，最终印刷到平面或曲面的物品上去。然而目前的热转印工艺一般只能完成平面印刷，采用热转印刷工艺涉及的立体曲面印刷难度较大，但随着人民生活水平的提高，对工艺有了一个全新的认识和对待，除了要求热转印刷膜具备呈现原图色彩外，还要求热转印工艺需要更加环保，使图案更加具有立体感，更加有手感和质感，因此需要行业内的人员对现在的印刷工艺做出新的改进。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种具有凹凸感的热转印膜，采用光固化形成凹凸感，增加热转印膜的质感和立体感；

本发明的另一目的是提供一种具有凹凸感的热转印膜的成型工艺，其制作工艺简单，采用UV油墨快速成型凹凸质感，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种具有凹凸感的热转印膜，包括耐高温离型膜(1)、凹凸手感UV油墨层(2)、上色图案层(3)、油性油墨层(4)、底油层(5)；所述凹凸手感UV油墨层(2)叠置于该耐高温离型膜(1)的一面，该上色图案层(3)叠置于该凹凸手感UV油墨层(2)表面，该油性油墨层(4)叠置于该上色图案层(3)表面，该底油层(5)叠置于该油性油墨层(4)表面。

作为一种优选方案，所述耐高温离型膜(1)是由PET薄膜层（11）和涂布于该PET薄膜表面的离型剂层（12）组成，所述凹凸手感UV油墨层（2）涂布于该PET薄膜层（11）具有离型剂层（12）的一面。

作为一种优选方案，所述凹凸手感UV油墨层(2)具有凹处（21）和凸处（22），所述凹处（21）相对于凸处（22）的下凹深度为80-150丝。

一种具有凹凸感的热转印膜成型工艺，包括以下步骤

步骤1，提供一种耐高温离型膜；

步骤2，采用凹版印刷机，在凹印腐蚀/激光版棍上加UV油墨，该UV油墨包括以下重量份的组份：聚氨酯树脂30-60份，丙烯酸脂20-50份，光引化剂10-12份，防沉剂4-10份，湿润剂3-10份、疏水剂3-15份，各组份混合后供应到凹印腐蚀/激光版棍上，再用UV灯以300-800毫焦/秒的能量照射，使UV油墨印刷或者涂布在版棍上，然后印刷到耐高温离型膜表面形成凹凸手感UV油墨层(2)；

步骤3，在凹凸手感UV油墨层(2)的表面印刷上色图案层（3）；

步骤4，在上色图案层（3）的表面印刷油性油墨层(4)；

步骤5，在油性油墨层(4)的表面印刷底油层（5）。

作为一种优选方案，所述凹印腐蚀/激光版棍是在平整的版棍上通过腐蚀或者激光雕刻形成凹凸的图案，图案的腐蚀或者雕刻深度为80-150丝。