[发明专利]一种合成纤维染色用分散染料微胶囊及其制备方法有效
| 申请号: | 201810101865.5 | 申请日: | 2018-02-01 |
| 公开(公告)号: | CN108301230B | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
| 发明(设计)人: | 江兵 | 申请(专利权)人: | 河北三利毛纺有限公司 |
| 主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P1/52;C08G81/02;B01J13/14 |
| 代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 何鑫鑫 |
| 地址: | 071500 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合成纤维 染色 分散染料 微胶囊 及其 制备 方法 | ||
1.一种合成纤维染色用分散染料微胶囊,其特征在于:包括分散染料、壁材和分散剂,所述壁材由N-羟乙基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺和羧甲基-β-环糊精制成,所述分散剂由PEG-60氢化蓖麻油和聚天冬氨酸钠组成;
其制备方法包括如下步骤:
(1) 壁材制备:先将N-羟乙基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、交联剂和乳化剂溶于去离子水中,在氮气保护下于35-45℃下保温搅拌0.5-1 h,再升温至70-80℃保温搅拌0.5-1 h,并加入引发剂,继续于70-80℃保温搅拌1-4 h,然后加入羧甲基-β-环糊精和98%浓硫酸,升温至回流状态保温搅拌1-4 h,所得混合物经减压浓缩制成膏体,膏体经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得壁材;
(2) 单层造壁:将分散染料与去离子水混合,搅拌分散均匀后加入1/3壁材,并升温至60-70℃保温搅拌0.5-2 h,再加入分散剂,继续于60-70℃保温搅拌15-30 min,自然冷却至室温,进行单层造壁;
(3) 双层造壁:继续加入剩余壁材,再次升温至60-70℃保温搅拌0.5-2 h,自然冷却至室温,进行双层造壁,静置沉淀,去除清液,沉淀抽滤、水洗,最后于45-55℃烘箱中干燥至恒重,即得分散染料微胶囊;
所述分散染料、壁材、分散剂的质量比为1 : 5-10 : 0.5-2;
所述N-羟乙基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺、羧甲基-β-环糊精的质量比为1 : 1-3 :3-5;
所述分散剂中PEG-60氢化蓖麻油、聚天冬氨酸钠的质量比为3-5 : 1。
2.根据权利要求1所述的合成纤维染色用分散染料微胶囊的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中交联剂为N,N′-亚甲基双丙烯酰胺,用量为N-羟乙基丙烯酰胺和N-异丙基丙烯酰胺总质量的1-3%。
3.根据权利要求1所述的合成纤维染色用分散染料微胶囊的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中乳化剂为十二烷基硫酸钠,用量为N-羟乙基丙烯酰胺和N-异丙基丙烯酰胺总质量的2-5%。
4.根据权利要求1所述的合成纤维染色用分散染料微胶囊的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中引发剂为过硫酸铵,用量为N-羟乙基丙烯酰胺和N-异丙基丙烯酰胺总质量的2-5%。
5.根据权利要求1所述的合成纤维染色用分散染料微胶囊的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中98%浓硫酸用量为羧甲基-β-环糊精质量的0.5-2%。
6.根据权利要求1所述的合成纤维染色用分散染料微胶囊的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中分散染料、去离子水的质量比为1 : 30-50。
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