[发明专利]一种胶水涂抹装置

说明书

本发明公开了一种胶水涂抹装置，属于工业加工设备领域。该装置包括胶水涂抹区域(1)、混料罐(2)、被涂抹材料(3)、胶水导管(4)、固定柱(6)和向下倾斜设置的斜面托盘(5)，所述胶水涂抹区域(1)的底部设有所述被涂抹材料(3)，所述胶水涂抹区域(1)顶部设有所述胶水导管(4)，所述胶水导管(4)穿出所述胶水涂抹区域(1)与所述混料罐(2)连接，所述胶水涂抹装置还包括，所述斜面托盘(5)通过所述固定柱(6)固定在所述胶水涂抹区域(1)顶部，所述平面托盘(5)的上部位于所述胶水导管(4)的正下方，其下部设有涂抹口(7)，所述涂抹口(7)位于所述被涂抹材料(3)的正上方，通过调节螺丝(8)控制斜面托盘(5)的倾斜角度。该装置的涂抹效果更好且能更好控制胶水流出速度。

技术领域

本发明属于互感器技术领域，特别涉及一种胶水涂抹装置，尤其涉及一种用于涂抹互感器的胶水涂抹装置。

背景技术

在采用现有的装置进行涂抹时，涂抹速度很难控制。同时，通过涂抹管流出的胶水聚集成束，真空脱气效果不好，容易导致涂抹件出现汽泡，进而出现瑕疵品。

发明内容

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种胶水涂抹装置，该装置在胶水涂抹前，通过加装的斜面托盘可增加一次混合料薄膜脱气，同时能更好控制涂抹速度，涂抹效果好。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种胶水涂抹装置，包括胶水涂抹区域1、混料罐2、被涂抹材料3、涂抹管4、固定柱6和向下倾斜设置的斜面托盘5，所述胶水涂抹区域1的底部设有所述被涂抹材料3，所述胶水涂抹区域1顶部设有所述涂抹管4，所述涂抹管4穿出所述胶水涂抹区域1与所述混料罐2连接，所述斜面托盘5通过所述固定柱6固定在所述胶水涂抹区域1顶部，所述斜面托盘5的上部位于所述涂抹管4的正下方，其下部设有涂抹口7，所述涂抹口7位于所述被涂抹材料3的正上方，通过调节螺丝(8)控制斜面托盘(5)的倾斜角度。

进一步地，本发明实施例中的固定柱6转动设置在所述胶水涂抹区域1顶部，其上端穿出所述胶水涂抹区域1并设置调节螺丝8。

其中，本发明实施例中的斜面托盘5的倾斜角度为15°-30°。

其中，本发明实施例中的斜面托盘5包括平面底板和包围平面底板边缘的围栏，所述平面底板为上大下小的平面板状结构。

其中，本发明实施例中的围栏的高度为1-3cm。

优选地，本发明实施例中的涂抹口7设于所述斜面托盘5的最低端且为漏斗形结构，其下端套设有至少一层不锈钢过滤网。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例提供了一种胶水涂抹装置，该装置在涂抹管下方增加一倾斜的斜面托盘，在斜面托盘最低点位置设计一个涂抹口，涂抹口加装不锈钢滤网。涂抹时，胶水混合料先通过原涂抹管流入倾斜的斜面托盘，在胶水混合料流向最低点的过程中，胶水混合料在托盘平面上形成一层薄膜，在真空状态下有助于胶水混合料的脱气。同时，由于胶水混合料经过在斜面托盘的流动，由托盘最低点流出进行涂抹时，胶水混合料的流动速度已经控制稳定。在斜面托盘最下端加装的滤网则可以过滤掉在混料搅拌时带入的杂质，保证胶水混合料的纯度。

附图说明

图1是本发明实施例提供的胶水涂抹装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的平面托板的结构示意图。

图中：1胶水涂抹区域、2混料罐、3被涂抹材料、4涂抹管、5斜面托盘、6固定柱、7涂抹口、8调节螺丝。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。