[发明专利]PET排气胶膜的制造方法和PET排气胶膜

说明书

本发明公开了PET排气胶膜的制造方法和PET排气胶膜。所述制造方法包括胶水备料，搅料釜中依次放入丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯、甲苯进行搅拌，加入偶联剂进行搅拌，将搅拌完成的溶液静置排气制成胶层，将第一胶层与PET基材的一端面贴合，将第二胶层一端面与网格离型膜层贴合，将第二胶层另一端面与PET基材的另一端面贴合，无气泡且贴附性能优良。PET排气胶膜包括PET基材、使用权利要求1中的制造方法制造的第一胶层和第二胶层，还包括网格离型膜层，所述网格离型膜层一端面依次设置有第二胶层、PET基材、第一胶层和离型膜层，无气泡且贴附性能优良。所述PET基材为玻璃纤维布聚酯薄膜，提供了玻璃纤维的强度和聚酯纤维的柔韧性。

技术领域

本发明涉及PET排气胶膜的制造方法和PET排气胶膜。

背景技术

电子材料用胶带种类繁多，涉及电子工业多领域。PET双面胶由PET双面涂布丙烯酸胶制成，胶带颜色一般为透明和黑色两种，常见厚度规格为：0.03～0.25MM，具有良好尺寸稳定性、热稳定性、化学稳定性，初粘性和持粘性好，易模切加工，对塑胶、橡胶、铭牌均有良好的粘性；能适用于更宽的温度范围和恶劣环境；长期耐温100～120℃，短期耐温可达140～200℃。PET双面胶主要用于变压器、电视机、录音机零部件和外壳的的粘接，另外，该PET双面胶也可用于PET薄膜片材及相关PET材料的粘接。而现代各行业应用触摸屏，常见的超薄PET双面胶带具有非常好的粘接性、表面平整度，但贴合时容易产生气泡且不易排出，很难直接贴平，以致不良率较高或人力物力的浪费等情况。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种无气泡且贴附性能优良的PET排气胶膜的制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：PET排气胶膜的制造方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一：胶水备料，按重量份数包括：丙烯酸脂类共聚物10～50份、醋酸乙酯30～80份、甲苯5～50份和偶联剂1.0～2.5份，

步骤二：搅料釜中依次放入步骤一中的丙烯酸脂类共聚物、醋酸乙酯和甲苯进行搅拌，

步骤三：搅料釜中加入步骤一中的偶联剂进行搅拌，

步骤四：将搅拌完成的溶液静置排气20min～50min，

步骤五：将步骤四中的溶液涂布于离型膜层，经过烘箱固化成膜制成第一胶层和第二胶层，设置烘箱温度为40～120度，涂布速度为5～20m/min，

步骤六：将第一胶层与PET基材的一端面贴合，将第二胶层一端面与网格离型膜层贴合，将第二胶层另一端面与PET基材的另一端面贴合。

进一步的是：步骤五中，所述第一胶层厚度为0.005～0.07mm。

进一步的是：步骤六中，所述第二胶层厚度为0.005～0.07mm。

进一步的是：步骤一中，所述偶联剂为异氰酸脂。

进一步的是：所述PET基材为玻璃纤维布聚酯薄膜。

本发明解决的技术问题是提供一种无气泡且贴附性能优良的PET排气胶膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：PET排气胶膜包括PET基材、使用权利要求1中的制造方法制造的第一胶层和第二胶层，还包括网格离型膜层，所述网格离型膜层一端面依次设置有第二胶层、PET基材、第一胶层和离型膜层，所述第一胶层和第二胶层的组分一致，第一胶层和第二胶层的重量份数包括：丙烯酸脂类共聚物10～50份、醋酸乙酯30～80份、甲苯5～50份以及偶联剂1.0～2.5份。

进一步的是：所述第一胶层的厚度为0.005～0.07mm。