[发明专利]一种荧光片

说明书

本发明涉及一种荧光片，包括：基材，荧光胶层和分光层，荧光胶层均匀涂覆在基材表面上，分光层可通过涂覆或粘贴在荧光胶层表面及侧面上，其中：分光层为一层或多层，由内部含有颗粒的介质层构成或多层交替堆叠而成，或由多层不同折射率的非金属材料形成的介质层交替堆叠而成。本发明公开的荧光片贴于已集成式焊接好的LED蓝光芯片上，具有能够反射未激发荧光粉的高能短波蓝光的功能，可有效增加蓝光的利用率，提高荧光粉的激发效率，从而提高LED芯片的发光效率，同时避免人眼接触有害蓝光。

技术领域

本发明涉及一种荧光片。

背景技术

在LED荧光材料技术领域，因为蓝光光子的能量高，可以激发荧光粉，所以目前最常用的LED白光生成的技术线路是靠400-450NM波长的蓝光激发荧光粉，其中波长越短击发能力越强，如果波长变长，那么激发荧光粉的能力就下降，荧光效率降低，通常人们为了追求亮度，会增加LED的蓝光强度，然而高能短波蓝光是人眼最不能接受的光之一，其具有杀伤人眼活性细胞的能力，长期接触大量短波长的蓝光能大量杀伤人眼活性细胞，最终癌化形成斑块，所以LED灯具以及作为背光源的使用上具有一定的不利因素，例如蓝光直接与视觉感光细胞中的视觉色素反应造成损伤，以及蓝光与视网膜色素上皮细胞中的脂褐素反应所引发的损伤。这些光化学反应会产生大量具有细胞毒性的自由基，破坏视网膜细胞正常生长与工作，对视网膜造成伤害，增高近视发生率。而现有的荧光片激发荧光粉的效率低，LED发光效率低，导致人眼接触的蓝光波段的光照越强烈，从而对人眼造成伤害。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种具有高效率的荧光片，可贴于已集成式焊接好的LED蓝光芯片上，具有能够反射未激发荧光粉的高能短波蓝光的功能，增加蓝光的利用率，提高荧光粉的激发效率，从而提高LED的发光效率，同时避免人眼接触有害蓝光。是通过如下技术方案实现的。

一种高效率荧光片，包括：基材，荧光胶层和分光层，荧光胶层均匀涂覆在基材表面上，分光层可通过涂覆或粘贴在荧光胶层表面及侧面上，其中：

分光层为多层结构，由内部含有颗粒的一层介质层构成或多层介质层堆叠而成，或

由多层不同折射率的非金属材料形成的介质层交替堆叠而成。

基材为玻璃、PET透明耐热性材料中的一种。

荧光胶层为环氧树脂、硅树脂、油墨胶粘剂中的其中一种与荧光粉原料的均匀混合物，荧光粉原料为黄色YAG荧光粉、黄色TAG荧光粉、绿色铝酸盐荧光粉、红色硅酸盐荧光粉、或红色氮化物荧光粉的一种或两种。

所述分光层能透过除蓝光波长外的其他颜色光的波长。

介质层包含若干粒径相近的颗粒，颗粒的粒径大小为λ/4，且同一层的颗粒排布在同一水平面，

介质层中的颗粒间距及介质层的厚度均在λ/4-λ/20之间，其中λ为光的波长，颗粒粒径大小与介质层厚度成正比，比值范围在1:10-1:1之间。

颗粒的光学折射率不等于介质层的光学折射率。

介质层所采用的材料包括氧化镁、氧化钇、硫化锌、硒化锌、砷化镓、氟化镁、氟化钙、氧化铝、SiOx、TiOx或Nb₂Ox中的一种或多种。

非金属材料所采用的材料包括氧化镁、氧化钇、硫化锌、硒化锌、砷化镓、氟化镁、氟化钙、氧化铝、SiOx、TiOx或Nb₂Ox中的一种或多种。

介质层通过真空镀膜工艺、溶胶-凝胶薄膜成膜工艺和/自组织薄膜成膜工艺制成，其中，所述真空镀膜工艺包括物理/化学气相沉积、蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀和外延生长。

附图说明

图1是本发明具体实施例的荧光片的结构示意图。