[发明专利]转子立式固定装置及转子立式固定方法

说明书

转子立式固定装置，包括支撑台和设置在支撑台上的夹紧组件，转子立放于支撑台上，夹紧组件夹紧转子，其特征在于所述的支撑台包括用于支撑转子重量的上支撑板、位于上支撑板正下方且面积大于上支撑板的底板和可带动上支撑板上下运动的支撑调节组件，支撑调节组件固定在底板上支撑上支撑板，上支撑板的中心开有直径小于转子最大直径的通孔，转子的转轴穿过通孔，端面与底板中心接触，上支撑板上具有与转子接触的橡胶垫片。本发明用于转子的立式固定，结构简单，通用性强，且转子立放的方向精度高，提高转子立式加工的可靠性和精确性，本发明还提供一种转子立式固定方法。

技术领域

本发明涉及一种转子立式固定装置及转子立式固定装置，用于转子的立式固定，属于电机制造技术领域。本发明还涉及一种转子立式固定方法。

背景技术

低地板牵引电机由于有轨电车转向架空间狭小，低地板牵引电机转子细长结构特殊，非端球轴承内圈与转轴是过盈配合，加上非端轴承外侧用圆螺母紧固， 现阶段地铁牵引电机非端球轴承与端盖整体的压装是采用压装筒借助液压拉杆等装置将非端球轴承与端盖整体卧式压装到转子上，该方法有以下缺点：冷压装配只适合过盈量较小的配合方式，对于过盈量较大的配合方式冷压时极易损伤轴承内圈及轴承挡配合面，影响轴承装配质量，严重时导致轴承及转轴报废，增加电机制造的成本。

现有技术中，也出现了采用立式装配压装方式，其过程是将电机转子立式放置固定后，将电机非端端盖完成轴承装配后在恒温烘箱中加热到100度后热套到转子非端上并保压，这样能够解决现有技术中存在质量控制难度大、稳定性差、装配困难导致轴承及转轴易损伤的技术问题。CN 203804594 U，公开了一种转子立式加工夹具，包括抱箍和底座；抱箍用于抱紧转子；底座包括第一底板、定位板、筋板、第二底板和卡盘，第一底板用于固定在机床工作台上，第二底板平行架设在第一底板的上方，两者之间通过筋板连接；第二底板的中央具有用于供转子立式放置的通孔，设置在第二底板上的卡盘能够夹紧抱箍；定位板设置在第一底板的中央，其顶部的定位面用于在装夹时同转子的转轴端面接触配合。实施时底座与机床工作台由四个T 型螺栓及其它标准件连接，抱箍抱紧转子后使用吊装设备吊于底座上，实现转子转轴端面与定位板接触，调节四爪卡盘夹紧抱箍，实现了转子立式固定。上述方案中的夹具结构复杂，只能适应于一种转轴长度的转子立放夹紧，通用性差，且转子立放的方向精确度还待提高 。

发明内容

本发明提供的转子立式固定装置，用于转子的立式固定，结构简单，通用性强，且转子立放的方向精度高，提高转子立式加工的可靠性和精确性，本发明还提供一种转子立式固定方法。

为达到上述目的本发明采用的技术方案是：

转子立式固定装置，包括支撑台和设置在支撑台上的夹紧组件，转子立放于支撑台上，夹紧组件夹紧转子，其特征在于所述的支撑台包括用于支撑转子重量的上支撑板、位于上支撑板正下方且面积大于上支撑板的底板和可带动上支撑板上下运动的支撑调节组件，支撑调节组件固定在底板上支撑上支撑板，上支撑板的中心开有直径小于转子最大直径的通孔，转子的转轴穿过通孔，端面与底板中心接触，上支撑板上具有与转子接触的橡胶垫片。

优选的，所述底板上表面中心装有压力传感器。

优选的，所述的支撑调节组件包括与通孔同轴对齐的油缸和与转子轴向平行的导向柱，所述的油缸为空心油缸，油缸两端分别固定在上支撑板和底板上，油缸的内径大于通孔的直径，导向柱固定在底板上且贯穿上支撑板，上支撑板上装有与导向柱配合的直线轴承，伸缩油缸对上支撑板的高度进行调节。

优选的，所述的导向柱的数量为偶数个，且以转子的中轴线为中心对称分布。

优选的，所述的夹紧组件沿转子周向均匀间隔分布，且夹紧组件的个数至少为四个。