[发明专利]一种含油污水处理工艺在审
| 申请号: | 201810099158.7 | 申请日: | 2018-01-31 |
| 公开(公告)号: | CN108249621A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
| 发明(设计)人: | 李林瑛;张国生;陈康;尹伟;徐建华 | 申请(专利权)人: | 金碳环境科技(天津)有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F101/30 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300203 天津市河*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 废水 吸附 含油污水处理 聚合物粉末 含油污水 氧化装置 过滤 过滤装置 吸附装置 油吸附材料 处理工艺 吸附过滤 氧化步骤 内氧化 | ||
本发明涉及一种含油污水处理工艺,处理工艺包括以下步骤:过滤步骤,将所述含油污水由下至上经过过滤装置,所述过滤装置内设置聚合物粉末,所述含油污水经过聚合物粉末后被吸附得到过滤废水;吸附步骤,将所述过滤废水经过吸附装置,所述吸附装置内设置油吸附材料,用于进一步吸附过滤废水中的油成分得到吸附废水;氧化步骤,将所述吸附废水经过氧化装置,将吸附废水进一步在氧化装置内氧化,所述氧化装置内设置聚合物粉末,得到处理后的废水。本发明的含油污水处理工艺能够大大降低含油污水的COD含量。
技术领域
本发明涉及一种含油污水处理工艺。
背景技术
目前,大多数企业对工业废水采用分散治理,缺乏整体规划、系统优化,未能实现废水回用量最大化、治理量和排放量最小化。特别是各种废水全部混合后进入污水处理场,给生化法技术带来巨大困难。许多企业都存在COD全年总量超标,全盐量指标超准;总氮、总磷、总有机碳等指标达不到国家新标准的要求,这是当前炼油企业普遍存在的主要问题。研究认为应该建设生产装置污水预处理设施,将含硫、含盐、含油、含酚、含氨氮等劣质污水隔离在污水处理场外,污水处理场仅存在气浮和生化工艺,生化效果将大有改观。
治理目标应定位在废水排放量最小化、治理费用最小化、废水回用量最大化、经济效益最大化。处理方案要关注技术的前瞻性、先进性、可靠性和适用性,要求技术进步和科研开发并重,改造现有水处理工艺流程,对装置区的特征污水(含油污水)进行预处理,优化加工关系,改善环境,减少污水处理场生化压力,降本增效、节水提质,实现企业污水处理工作科学化。
电脱盐含油污水预处理工艺项目示范性很强,其它劣质污水均可以考虑建设预处理生产装置。对实现污水处理装置化是一个很好的参考。电脱盐污水特点是含油污水,质量较差,在水溶液中含有浮油、分散油、乳化油和溶解油,企业经常由于含油量高严重影响进入污水处理场的水质,给生化处理带来很大压力。 电脱盐污水中的污染物复杂、多种多样,废水中含较多的难降解有机物,可生化性差,而且废水水量、水质变化大,故直接用生化方法处理效果不是很理想。 研究认为:电脱盐含油污水属于一种特征污水,在装置区进行预处理,是减少污水处理场生化压力,降本增效、节水提质的最佳方案。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种含油污水处理工艺,所述处理工艺包括以下步骤:
过滤步骤,将所述含油污水由下至上经过过滤装置,所述过滤装置内设置聚合物粉末,所述含油污水经过聚合物粉末后被吸附得到过滤废水;
吸附步骤,将所述过滤废水经过吸附装置,所述吸附装置内设置油吸附材料,用于进一步吸附过滤废水中的油成分得到吸附废水;
氧化步骤,将所述吸附废水经过氧化装置,将吸附废水进一步在氧化装置内氧化,所述氧化装置内设置聚合物粉末,得到处理后的废水。
作为一种优选的技术方案,所述处理工艺还包括真空集油步骤,所述真空集油步骤将过滤装置抽真空,将聚合物粉末与油污分离。
作为一种优选的技术方案,所述处理工艺还包括冲洗步骤,所述冲洗步骤将冲洗水罐中的冲洗液由上至下冲洗所述过滤装置中的聚合物粉末。
作为一种优选的技术方案,所述过滤装置包括第一过滤罐和第二过滤罐,所述第一过滤罐和第二过滤罐可并联连接或串联连接。
作为一种优选的技术方案,所述吸附装置包括第一吸附罐和第二吸附罐,所述第一吸附罐和第二吸附罐可并联连接或串联连接。
作为一种优选的技术方案,所述第一吸附罐的进水口和出水口均设置在第一吸附罐的上部。
作为一种优选的技术方案,所述第二吸附罐的进水口设置在第二吸附罐的上部,出水口设置在第二吸附罐的下部。
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