[发明专利]一种半自动圆管抛光打磨机构

权利要求书

1.一种半自动圆管抛光打磨机构，其特征在于：包括基座（1）、支撑装置（2）和打磨装置（3），所述基座（1）的顶部设有轨道，所述轨道上架设有驱动装置（4），所述驱动装置（4）与轨道滑动配合，所述支撑装置（2）架设于轨道上的驱动装置（4）顶部并与驱动装置（4）固定连接，所述打磨装置（3）与支撑装置（2）固定连接，所述支撑装置（2）的下方位于基座（1）的顶部设有用以放置工件的定位治具（5），所述打磨装置（3）包括压紧组件（3a）和打磨组件（3b），所述压紧组件（3a）位于打磨组件（3b）的前端，所述压紧组件（3a）的顶部设有驱动压紧组件（3a）竖直向下移动的第一驱动件（6），打磨组件（3b）的顶部设有驱动打磨组件（3b）竖直向下移动的第二驱动件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种半自动圆管抛光打磨机构，其特征在于：所述轨道包括第一轨道（1a）和第二轨道（1b），所述第一轨道（1a）和第二轨道（1b）相互平行设置，所述第一轨道（1a）和第二轨道（1b）均通过螺栓与基座（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种半自动圆管抛光打磨机构，其特征在于：所述驱动装置（4）包括架设于第一轨道（1a）上的第一驱动组件（4a）和架设于第二轨道（1b）上的第二驱动组件（4b），第一驱动组件（4a）和第二驱动组件（4b）结构相同且两者均包括滑块（4a1）、电机和滚轮（4a2），滑块（4a1）架设于第一轨道（1a）上并与第一轨道（1a）滑动配合，电机水平设置且电机嵌入滑块（4a1）内，所述滚轮（4a2）与电机输出轴共轴线设置，所述滚轮（4a2）与电机输出轴固定连接，所述滚轮（4a2）的一端与基座（1）顶部抵触连接。

4.根据权利要求1所述的一种半自动圆管抛光打磨机构，其特征在于：所述定位治具（5）设有两个，所述两个定位治具（5）沿基座（1）的长边中分面对称设置，所述定位治具（5）包括竖直设置的第一挡板（5a）和水平设置的第二挡板（5b），所述第一挡板（5a）位于第二挡板（5b）的顶部并与其固定连接形成一体，所述第一挡板（5a）上段设有第一承托轮（5a1）和第二承托轮（5a2），所述第一承托轮（5a1）和第二承托轮（5a2）沿第一挡板（5a）宽边中分面对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种半自动圆管抛光打磨机构，其特征在于：所述支撑装置（2）包括架设于第一驱动组件（4a）上的第一支撑柱（2a）和架设于第二驱动组件（4a）上的第二支撑柱（2b），所述第一支撑柱（2a）和第二支撑柱（2b）的顶部设有供第一驱动件（6）和第二驱动件（7）安装的连接板（4c），所述连接板（4c）水平设置并与第一支撑柱（2a）和第二支撑柱（2b）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种半自动圆管抛光打磨机构，其特征在于：所述压紧组件（3a）位于连接板（4c）下方，压紧组件（3a）包括呈倒置L型的安装板（3a1）和固定在安装板（3a1）上的压紧件（3a2），所述压紧件（3a2）包括连接块（3a3）、压紧块（3a4）和压紧轮（3a5），所述连接块（3a3）的一端与安装板（3a1）固定连接，连接块（3a3）的另一端与压紧块（3a4）固定连接，所述压紧轮（3a5）能够转动的安装于压紧块（3a4）下段。

7.根据权利要求5所述的一种半自动圆管抛光打磨机构，其特征在于：所述打磨组件（3b）位于连接板（4c）下方，打磨组件（3b）包括驱动电机（3b1）、打磨砂轮（3b2）和支架（3b3），所述支架（3b3）包括竖直设置第一固定板（3b4）、第二固定板（3b5）和水平设置的顶板（3b6），所述顶板（3b6）位于第一固定板（3b4）和第二固定板（3b5）顶部并与两者固定连接，所述第一固定板（3b4）和第二固定板（3b5）间隔设置，所述驱动电机（3b1）与第一固定板（3b4）固定连接且驱动电机（3b1）的输出轴上套设有联轴器，所述联轴器的另一端穿过第二固定板（3b5）与打磨砂轮（3b2）固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种半自动圆管抛光打磨机构，其特征在于：所述第一驱动件（6）和第二驱动件（7）结构相同且两者均包括驱动气缸（6a）和导向杆（6b），所述驱动气缸（6a）和导向杆（6b）均与连接板（4c）固定连接，所述第一驱动件（6）内的驱动气缸（6a）的输出轴贯穿连接板（4c）并与安装板（3a1）固定连接，第一驱动件（6）内的导向杆（6b）一端贯穿连接板（4c）并与安装板（3a1）固定连接，第二驱动件（7）内的驱动气缸（6a）的输出轴贯穿连接板（4c）并与顶板（3b6）固定连接，所述第二驱动件（7）内的导向杆（6b）的一端穿过连接板（4c）与顶板（3b6）固定连接。