[发明专利]一种耐磨健身球的制造工艺

说明书

本发明提供了一种耐磨健身球的制造工艺。它解决了现有制造方法工序繁琐，制造效率低等技术问题。本耐磨健身球的制造工艺，该制造工艺包括以下步骤：S1、按质量份数将天然橡胶、聚丙烯、聚氯乙烯、乙酸乙烯酯、固化剂和颜料投入到搅拌机中，均匀搅拌10‑30min，然后自然冷却至室温，静置5‑15min，制得所需原料；S2、将静置后的原料预热至40‑60℃，然后将预热后的原料浇入模具中，并进行加压加热成型，得到健身球毛坯；S3、将成型后的健身球毛坯从模具里取出，然后自然通风冷却；S4、将通风冷却后的健身球毛坯浇口处进行打磨。本发明具有制造效率高的特点。

技术领域

本发明涉及一种制造工艺，特别是一种耐磨健身球的制造工艺。

背景技术

健身球是一项新兴、有趣、特殊的体育健身运动，如今健身球操这项运动以其趣味、舒缓、安全、效果明显等特点尤其受到都市女性的青睐，健身球可以训练胸、腹、背、臀、腿等处的肌肉群，而这些肌肉群在保持身体平衡、改善身体姿势以及预防运动损伤等方面发挥着重要作用。

经检索，如中国专利文献公开了一种环保耐磨健身球及其制造方法【申请号：CN201410433621.9；公开号：CN104231189A】。这种环保耐磨健身球及其制造方法，本发明的健身球由15-30份的天然橡胶、15-30份的聚丙烯、5-10份的乙酸乙烯酯、5-10份的氯丁橡胶、5-10份的聚氯乙烯和5-10份的氯丁二烯组成，取得一个最佳的平衡，既保证了健身球较高的透明度，又保证健身球具有较高的弹性和抗拉伸强度，大大延长了健身球的使用寿命；通过对原料进行二次加热、打磨、除颗粒和异味去除步骤制得。

该专利中公开的制造方法虽然制造出环保耐磨健身球，但是，该制造方法工序繁琐，制造效率低，因此，设计出一种耐磨健身球的制造工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种耐磨健身球的制造工艺，该制造工艺具有制造效率高的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种耐磨健身球的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括以下步骤：

S1、按质量份数将天然橡胶、聚丙烯、聚氯乙烯、乙酸乙烯酯、固化剂和颜料投入到搅拌机中，均匀搅拌10-30min，然后自然冷却至室温，静置5-15min，制得所需原料；

S2、将静置后的原料预热至40-60℃，然后将预热后的原料浇入模具中，并进行加压加热成型，得到健身球毛坯；

S3、将成型后的健身球毛坯从模具里取出，然后自然通风冷却；

S4、将通风冷却后的健身球毛坯浇口处进行打磨；

S5、将打磨后的健身球毛坯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理；

S6、将清洗烘干处理后的健身球毛坯进行抛光处理；

S7、将抛光处理后的健身球毛坯进行上油处理，即可得到成品耐磨健身球。

本制造工艺按质量份数将天然橡胶、聚丙烯、聚氯乙烯、乙酸乙烯酯、固化剂和颜料投入到搅拌机中，制得所需原料，然后将原料浇入模具中成型，得到健身球毛坯，最后经过通风冷却、打磨、清洗、抛光、上油处理，得到成品耐磨健身球，制造效率高。

所述步骤S1中的原料包括以下重量份的配料：天然橡胶30-50份、聚丙烯15-30份、聚氯乙烯10-20份、乙酸乙烯酯6-12份、固化剂4-8份和颜料2-5份。

采用以上组分，通过将天然橡胶、聚丙烯、聚氯乙烯、乙酸乙烯酯、固化剂和颜料调制成所需原料，组分合理。

所述步骤S1中的固化剂为聚氨酯预聚体。

所述步骤S1中的颜料为珠光材料。

所述步骤S1中搅拌时温度控制在140-160℃。