[发明专利]一种门球的加工工艺

说明书

本发明提供了一种门球的加工工艺。它解决了现有制作方法流程粗糙，工艺性差等技术问题。本门球的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：S1、按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，均匀搅拌20‑50min，然后自然冷却至室温，静置1‑3h脱泡，制得所需原料；S2、先将脱泡后的原料预热至40‑60℃，再将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中，并进行加压加热成型，得到门球毛坯；S3、将成型后的门球毛坯从模具里取出，放入水中浸泡2‑4h，保持温度50‑80℃，完成二次固化处理；S4、将二次固化处理后的门球毛坯浇口处进行打磨。本发明具有工艺性好的特点。

技术领域

本发明涉及一种加工工艺，特别是一种门球的加工工艺。

背景技术

门球是在沙地或人造草坪球场上，用球棒击打球体穿过球门得分的一种球类运动，因竞技规则简单，容易上手，且运动量适中，深受运动爱好者的青睐，且广泛流行于中老年人之中。

经检索，如中国专利文献公开了一种刚性球的制作方法【申请号：CN90106853.5；公开号：CN1049123】。这种刚性球的制作方法，其用料包括浇铸型不饱合聚酯树脂、环烷酸钴310、320、色浆、填充剂和过氧化环已酮，浇铸成型后，于50-150℃热水中进行二次固化处理，该方法适用于制作多种刚性球类，如保龄球、健身球、台球、门球。

该专利中公开的制作方法虽然可以制作出多种刚性球，但是，该制作方法流程粗糙，工艺性差，因此，设计出一种门球的加工工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种门球的加工工艺，该加工工艺具有工艺性好的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种门球的加工工艺，其特征在于，该加工工艺包括以下步骤：

S1、按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，均匀搅拌20-50min，然后自然冷却至室温，静置1-3h脱泡，制得所需原料；

S2、先将脱泡后的原料预热至40-60℃，再将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中，并进行加压加热成型，得到门球毛坯；

S3、将成型后的门球毛坯从模具里取出，放入水中浸泡2-4h，保持温度50-80℃，完成二次固化处理；

S4、将二次固化处理后的门球毛坯浇口处进行打磨；

S5、将打磨后的门球毛坯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理；

S6、将清洗烘干处理后的门球毛坯进行抛光处理，即可得到成品门球。

本加工工艺按质量份数将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆投入到搅拌机中，制得所需原料，将原料加入到成型机中，然后通过成型机的挤压机头将原料挤入模具中成型，得到门球毛坯，最后通过二次固化、打磨、清洗、抛光处理，得到成品门球，工艺性好。

所述步骤S1中的原料包括以下重量份的配料：ABS树脂65-90份、增韧剂2.5-8份、抗氧剂3-10份和色浆0.2-0.8份。

采用以上组分，通过将ABS树脂、增韧剂、抗氧剂和色浆调制成所需原料，组分合理。

所述步骤S1中的ABS树脂包括按质量百分比计的下列成份：丙烯腈50-70％、丁二烯15-20％和苯乙烯15-20％。

所述步骤S1中的增韧剂丙烯酸酯。

所述步骤S1中的抗氧剂三亚磷酸酯。

所述步骤S1中色浆的颜色为白色或红色。

所述步骤S1中搅拌时温度控制在200-240℃。