[发明专利]一种HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法

权利要求书

1.一种HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，采用氮气作为喷吹载气，将热矿粉输送至SRV炉前，经混合后经喷枪喷入炉内铁水熔池，从而强化熔池冶炼，该处理工艺包括如下步骤：

第一、将粒度符合要求，经过预热预还原的铁矿粉混合料通过斗式提升机送入热矿仓；

第二、通过细磨、干燥的煤粉，粒度及湿度均符合要求的煤粉储存于煤粉仓；

第三、将热矿仓中的铁矿粉经中间料斗、给料料斗后进入螺旋给料机，螺旋给料机将矿粉持续定量地输送到2套热矿输送管线上；

第四、煤粉喷吹采用氮气作为输送介质，通过串罐直接喷吹持续定量地输送到2套煤粉输送管线上；

第五、粒度和湿度符合要求的石灰储存于喷吹罐上方的石灰仓，通过串罐直接喷吹持续定量地输送并且并入2套煤粉输送管线上；

第六、分别2套热矿输管线与2套煤粉输送管线在进入SRV炉喷枪前连接，形成两套相对的矿煤混喷系统。

2.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤一中铁矿粉是指一切用于熔融还原的含铁物料，可以是赤铁矿粉、磁铁矿粉、炼钢污泥或者是含铁的粉尘等，这些铁矿粉的粒度为0~10 mm。

3.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤一中所述的经过预热预还原的铁矿粉温度为500~800℃，铁矿粉的还原度为0~30%。

4.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤二中煤粉的粒度小于3 mm，湿度小于5%。

5.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤三中热矿通过螺旋给料机进行定量输送，煤粉的配比为矿石30~80%，依据矿石的还原度进行调整。

6.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤三中热矿输送过程依靠氮气进行输送，输送压力为0.1~0.3MPa。

7.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤四中煤粉喷吹采用氮气作为输送介质，输送压力为0.1~0.3MPa。

8.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤五中石灰石输送过程依靠氮气进行输送，其粒度范围0~6 mm，湿度小于5%。

9.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤六中热矿输管线、煤粉输送管线在分别连接汇合，并且与2个相对喷枪相连接。

10.根据权利要求1所述的HIsmelt矿煤混喷强化冶炼的工艺方法，其特征在于，步骤六中喷枪分布与SRV炉体两侧，呈180°,喷吹压力为0~0.3 MPa。