[发明专利]一种基于转底加热炉的氧化矿物预还原装置

说明书

本发明提供一种基于转底加热炉的氧化矿物预还原装置，所述氧化矿物预还原装置置于转底加热炉上、与其连通并能够随其转动，所述氧化矿物预还原装置包括上下连通的进料机构和预还原炉，其中预还原炉的下端形成敞开的出料口并置于转底加热炉内，该预还原炉的上端开设有剩余煤气引出口。通过本发明能够将转底加热炉内高温热煤气引入至预还原装置中进行矿物预还原，提高转底加热炉内热煤气的利用率；利用本发明进行矿物的前期预还原处理，加快了转底加热炉的还原处理速度，降低对原矿品味的要求，提高对廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物，贫、尾矿资源的开发利用。

技术领域

本发明涉及冶金还原技术领域，具体涉及一种基于转底加热炉的氧化矿物预还原装置。

背景技术

近年来随着钢铁行业的迅猛发展我国对铁矿资源的开发强度过大，综合利用率低以及地质勘察难度的不断增大，使得地质条件好、资源品味高、分选性好的铁矿资源逐渐减少，可持续性供给能力下降，后备资源不足，低品位、难选冶的铁矿资源将成为选矿技术研究的重点之一。在我国已探明的铁矿储量中，铁矿平均品味为32%，比世界平均品味低15个百分点。虽然铁矿总量大，但其以贫矿为主，导致“品味性”、“机构性”缺铁。预计2020年，若要保证规划的钢产量对铁矿石的需求，届时将缺少矿石1亿吨左右。因此，低品味铁矿资源是未来我国产业和战略资源十分重要的资源保障和重要后备，加强低品位铁矿资源综合利用，是保障国内资源持续供应的关键基础。

现阶段许多还原生产流程对于产生的高温热煤气不能做到充分的利用其表现在：

1、炉内高温热煤气部分参与燃烧多余部分不能充分利用；

2、后续热解工艺所产生的剩余煤气循环补充至炉内参与燃烧与还原，导致炉内高温热煤气进一步过剩，无法良好的加以利用，降低了热能的利用率。

还原工艺设备还受煤铁比、气铁比的限制和受原料品位的限制，对还原矿石及型焦煤的品味要求严格。

发明内容

本发明提供一种基于转底加热炉的氧化矿物预还原装置，能为低品位氧化矿物通过对转底炉炉内热煤气和热载体联合热解装置产生的热煤气进行循环使用，提高对廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物、贫矿、尾矿资源的开发利用。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种基于转底加热炉的氧化矿物预还原装置，所述氧化矿物预还原装置置于转底加热炉上、与其连通并能够随其转动，所述氧化矿物预还原装置包括上下连通的进料机构和预还原炉，其中预还原炉的下端形成敞开的出料口并置于转底加热炉内，该预还原炉的上端开设有剩余煤气引出口。

进一步地，所述预还原炉的出料口与转底加热炉炉底具有间隙，出料口朝向转底加热炉旋转方向的一侧间隙小于背向转底加热炉旋转方向的另一侧间隙。

进一步地，所述进料机构与预还原炉之间连通有矿物原料保护机构，其包括矿物废气保护仓以及开设在该矿物废气保护仓上端的循环废气进口。

优选地，所述进料机构与矿物废气保护仓，以及矿物废气保护仓与预还原炉之间均设置有锁料装置。

优选地，所述进料机构采用多个并排设置的进料斗。

优选地，所述转底加热炉上设置有热煤气导入管。

由以上技术方案可知，本发明具有如下有益效果：

1、通过本发明能够将转底加热炉内高温热煤气引入至预还原装置中进行矿物预还原，提高转底加热炉内热煤气的利用率；

2、利用本发明进行矿物的前期预还原处理，加快了转底加热炉的还原处理速度，降低对原矿品味的要求，提高对廉价末煤及高品位、低品位氧化矿物，贫、尾矿资源的开发利用。

附图说明