[发明专利]一种纳米EVA复合成核剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纳米EVA复合成核剂，包含EVA、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、成核剂和水合硅酸镁粉，其中，EVA﹕硬脂酸钠﹕十二烷基苯磺酸钠的干重配比=90~98﹕1~5﹕1~5，成核剂﹕EVA﹕水合硅酸镁的干重配比=12~15﹕10~15﹕3~5。添加了该纳米EVA复合成核剂的LLDPE所吹制的薄膜具有较低的浊度、较高光泽度，同时可得到较高的抗戳穿性。

技术领域

本发明涉及一种复合成核剂，具体涉及一种纳米EVA复合成核剂。同时本发明还涉及该纳米EVA复合成核剂的制备方法。

背景技术

线性低密度聚乙烯（简称为 LLDPE）为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒， 密度为0.918～0.935g/cm3。与 LDPE 相比，LLDPE 具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能，普遍应用于制作农膜、包装薄膜、复合薄膜等。

由于 LLDPE 分子链为短支链结构为主，具有较高的结晶度，其透明度一直相对不高。在实际的下游应用过程中，一些电子产品贴膜、汽车保护膜、金属表面保护膜的生产企业对于线性聚乙烯的透明性能提出了越来越高的要求， 具有高光泽性能的薄膜材料能在更广阔的领域中得到应用。同时，由于保护膜类产品的特殊性，对于薄膜材料的耐穿刺性能有较高的要求，普通的线性聚乙烯产品难以兼具高光泽性和耐穿刺性。

发明内容

本发明的目的是提供一种纳米EVA复合成核剂，添加了该纳米EVA复合成核剂的LLDPE所吹制的薄膜具有较低的浊度、较高光泽度，同时可得到较高的抗戳穿性。

本发明第一个目的是通过以下技术方案来实现：一种纳米EVA复合成核剂，包含EVA、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、成核剂和水合硅酸镁粉，其中，EVA﹕硬脂酸钠﹕十二烷基苯磺酸钠的干重配比=90~98﹕1~5﹕1~5，成核剂﹕EVA﹕水合硅酸镁的干重配比=12~15﹕10~15﹕3~5。

本发明的目的之二是提供上述纳米EVA复合成核剂的制备方法，该方法工艺简单稳定，成本低，并且供给稳定。

具体地，所述纳米EVA复合成核剂的制备方法是：将 VA 含量为 40%~60%的EVA 乳液 5kg 置于容器中，在搅拌下滴加硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠，EVA﹕硬脂酸钠﹕十二烷基苯磺酸钠的干重配比=90~98﹕1~5﹕1~5，然后混合后的乳液与成核剂（Milliken）悬浮水溶液、水合硅酸镁粉（阿林达）悬浮水溶液，按各自干重的一定配比混合，成核剂﹕EVA﹕水合硅酸镁的干重配比=12~15﹕ 10~15﹕3~5，搅拌均匀，然后采用喷雾干燥器进行喷雾干燥，喷雾干燥器的进口温度为130~180℃，出口温度为40~70℃，在旋风分离器中收集干燥后得到纳米EVA复合成核剂，其粒径为 50nm~300nm。

所述 EVA 乳液优选为北京东方石油化工有限公司有机化工厂，牌号：BJ-707 EVA弹性体乳液。

所述成核剂为 HPN-20E。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明通过使用EVA、水合硅酸镁粉复合改进成核剂， EVA 是一种流动性较好的橡胶相填充材料，该材料分散性好，成核剂无机粒子均匀分散在橡胶相中，这种混配促进了成核剂在塑料中的分散作用，添加微量的水合硅酸镁粉无机粒子也促进异相成核作用，进一步提高了成核剂的结晶速率和效果。因此将本发明的纳米EVA复合成核剂应用于LLDPE材料中，可使得材料具有较低的浊度、较高光泽度，同时可得到较高的抗戳穿性。而且在应用时要获得同样的透明效果，纳米EVA复合成核剂中的成核剂的添加量可降至其原有用量的60%，使得材料成本较使用纯增透成核剂的LLDPE材料成本约降低 20%，有效节约了成本。