[发明专利]一种再生聚丙烯填充绳专用料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种再生聚丙烯填充绳专用料，由以下重量份的组分组成：PP吨包再生料40~60份；LLDPE缠绕膜再生料10~25份；无机填料30~50份；抗氧剂0.25~0.5份；其中，PP吨包再生料的熔融指数在230℃，2.16kg为3～15g/10min，断裂伸长率为100～400%；LLDPE缠绕膜再生料的熔融指数在190℃，2.16kg为0.4～3g/10min，断裂伸长率为400～800%；无机填料为滑石粉和/或碳酸钙，无机填料粒度不低于1000目。本发明实现了废旧PP吨包和废旧LLDPE缠绕膜的再生循环利用，并且所述填充绳专用料具有较好的韧性，同时在170‑245m/min的挤出速率下仍能保证制备得到的填充绳具有较高的圆整度。

技术领域

本发明涉及高分子材料领域，尤其是高分子材料中的挤出级线缆料技术领域，具体为一种聚丙烯填充绳专用料及其制备方法。

背景技术

光缆外观的不圆整问题一直以来是各企业面临的技术难题。为了使光缆圆整，提高外观质量，成缆时需要对线芯空隙进行填充。填充材料的选择对光缆圆整度起着至关重要的作用，通常采用的填充材料是以聚丙烯为基体的填充绳。该类填充绳具有合适的强度和柔软度，可以不同规格随意组合搭配，满足不同空隙形状和面积的需要。不仅使用方便，而且还能起到机械缓冲作用，增强光缆的抗冲击和挤压能力。

现有技术在低于170m/min的挤出速率下生产聚丙烯填充绳，填充绳产品质量能够得到保证。但为了提高生产效率，通常将挤出线速提高到170m/min以上，甚至最高可达300m/min。在如此高的挤出速率下，会存在物料熔体在螺杆筒里打滑，高剪切速率下在口模毛细管处出现滑粘现象并受到不同程度的拉伸，从而导致挤出样条流速不再均匀，而是出现脉动。宏观表现为填充绳不均匀和圆整度过低的问题。目前有大量的文献、专利报道了利用普通PP制备填充绳专用料的相关技术，但关于利用高效回收PP吨包再生料制备填充绳专用料方面的报道却鲜有耳闻。对于普通PP填充绳专用料而言，由于PP性能的固有属性，在高速挤出速率下制备得到的填充绳存在横截圆面直径变化过大和椭圆度过大的问题，且得到的填充绳韧性较低。对于PP再生料来说，其本身的性能就比普通PP有所下降，高速拉伸的情况下更容易出现断绳、发扁等问题。如何保证PP再生料填充绳专用料高速挤出制备得到的填充绳直径均匀，圆整度高，同时保证PP再生料填充绳专用料高速挤出制备得到的填充绳具有较好的拉伸强度、较高的断裂伸长率和较高的冲击性能是目前所需解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生聚丙烯填充绳专用料，通过对废旧PP吨包和废旧LLDPE缠绕膜的再生利用，制备得到PP吨包再生料和LLDPE缠绕膜再生料，利用LLDPE缠绕膜再生料增韧改性PP吨包再生料制备得到填充绳专用料，所述填充绳专用料可以实现在170-245m/min的挤出速率下仍能保证制备得到的填充绳具有均匀的直径和较高的圆整度。

本发明的另一目的在于提供上述再生聚丙烯填充绳专用料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种再生聚丙烯填充绳专用料，包括如下重量份的组分：PP吨包再生料40~60份；LLDPE缠绕膜再生料10~25份；无机填料30~50份；抗氧剂0.25~0.5份；其中，所述PP吨包再生料的熔融指数在230℃，2.16kg为3～15g/10min，断裂伸长率为100～400%；所述LLDPE缠绕膜再生料的熔融指数在190℃，2.16kg为0.4～3g/10min，断裂伸长率为400～800%；所述无机填料为滑石粉和/或碳酸钙，无机填料粒度均不低于1000目。

普通聚丙烯以直链结构为主，每个分子结构都含有甲基，基本无支化或交联，这种结构上的单一性导致聚丙烯熔体强度很低，以聚丙烯为主要成分制备得到的填充绳制品在高速拉伸下的圆整度不足且韧性较低，在热成型时易出现制品壁厚不均的现象。