[发明专利]叠片电池制造工艺及叠片电池制造装置

权利要求书

1.一种叠片电池制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，涂布生产电池极片，以形成正极极卷和负极极卷；

步骤二，通过分切装置切割正极极卷和负极极卷，以形成正极电池极片和负极电池极片；

步骤三，通过移动装置带动叠片台往复移动，使正极电池极片和负极电池极片交替放置于叠片台的凹槽内，形成电池电芯；

步骤四，将电池电芯从叠片台上取下，粘贴固定胶带固定。

2.根据权利要求1所述的叠片电池制造工艺，其特征在于，步骤一包括以下步骤：

步骤101、放卷：放卷轴外部的涂布的开始端绕设于收卷轴处，通过放卷轴和收卷轴转动，使得放卷轴外部的涂布开始放卷，且放卷轴和收卷轴之间设置有间距；

步骤102、压制：通过压制装置设置于放卷轴和收卷轴的间距处，将电池极片呈一定间隔压制于涂布上；

步骤103、收卷：通过收卷轴将压制有电池极片涂布卷起；

步骤104、分卷：通过电池极片的电极分类，形成正极极卷和负极极卷。

3.根据权利要求2所述的叠片电池制造工艺，其特征在于，步骤二包括以下步骤：

步骤201，放卷：正极极卷和负极极卷绕设于转轴上，转轴带动正极极卷和负极极卷转动，使得正极极卷和负极极卷上的带有电池极片的涂布向叠片台方向移动；

步骤202，切割：分切装置于相邻两个电池极片间隔处，等距离切割带有电池极片的涂布，以形成正极电池极片和负极电池极片。

4.根据权利要求3所述的叠片电池制造工艺，其特征在于，步骤三包括以下步骤：

步骤301，移动装置带动叠片台移动到正极极卷下方，并停留；

步骤302，正极电池极片自由落入到叠片台的置物槽内；

步骤303，移动装置带动叠片台移动到负极极卷下方，并停留；

步骤304，负极电池极片自由落入到叠片台的置物槽内；

重复步骤上述步骤，以使正极电池极片和负极电池极片交替放置于置物槽内。

5.根据权利要求1所述的叠片电池制造工艺，其特征在于，步骤四包括以下步骤：

步骤401，取出：将电池电芯从叠片台上取下；

步骤402，固定：使用粘贴固定胶带固定电池电芯。

6.一种叠片电池制造装置，其特征在于，包括：转动装置、叠片台、移动装置和分切装置；

所述转动装置设置为两个，两个所述转动装置上分别设置有正极极卷和负极极卷，所述转动装置用于带动所述正极极卷和所述负极极卷移动；

所述叠片台设置于所述移动装置上，所述叠片台设置有容置槽，所述分切装置用于切割所述正极极卷和所述负极极卷，以使所述正极极卷和所述负极极卷上的电池极片落入到所述容置槽内，所述移动装置用于带动所述叠片台在所述正极极卷和所述负极极卷之间往复移动，以使所述正极极卷和所述负极极卷上的电池极片交替落入到所述容置槽内。

7.根据权利要求6所述的叠片电池制造装置，其特征在于，所述转动装置包括转轴和转动驱动装置；

所述转轴设置为两个，所述正极极卷和所述负极极卷分别设置于所述转轴上，所述转动驱动装置与所述转轴传动连接，所述转动驱动装置用于带动所述转轴转动，以使所述转轴带动所述正极极卷和所述负极极卷移动。

8.根据权利要求6所述的叠片电池制造装置，其特征在于，所述移动装置包括移动驱动装置和移动台；

所述叠片台设置于所述移动台上，所述移动驱动装置与所述移动台传动连接，以使所述移动台和所述叠片台一同移动。

9.根据权利要求6所述的叠片电池制造装置，其特征在于，所述分切装置设置为两个，两个所述分切装置分别设置于两个所述转动装置的一侧。

10.根据权利要求9所述的叠片电池制造装置，其特征在于，所述分切装置包括分切驱动装置和切割刀；

所述分切驱动装置和所述切割刀均设置为两个，且所述分切驱动装置和所述切割刀一一对应传动连接，以使所述切割刀切割所述正极极卷和所述负极极卷。