[发明专利]采用低值二氧化碳高温烟气煅烧电石渣还原氧化钙技术

说明书

本发明涉及传统电石渣煅烧还原氧化钙技术，是采用碳氢燃料高温烟气直接加热煅烧电石渣，由于高温烟气二氧化碳浓度高导致还原后的产品有效氧化钙含量低，无法大量循环回用到电石炉使用，本发明在传统还原电石渣技术上，采用低值二氧化碳高温烟气作为热源介质，使用回转窑预热器工艺或旋流动态闪瞬工艺、外燃式回转窑煅烧工艺、压制成球煅烧等技术进行电石渣还原氧化钙。还原后的产品质量稳定，可以大量投入到电石炉回用，实现氧化钙‑电石‑电石渣‑氧化钙‑电石的循环经济模式。

技术领域

本发明涉及传统电石渣煅烧还原氧化钙技术，是采用碳氢燃料高温烟气直接加热煅烧电石渣，由于高温烟气二氧化碳浓度高导致还原后的产品有效氧化钙含量低，无法大量循环回用到电石炉使用，本发明在传统还原电石渣技术上，采用低值二氧化碳高温烟气作为热源介质，使用回转窑预热器工艺、旋流动态闪瞬工艺、外燃式回转窑煅烧工艺、压制成球煅烧等技术进行电石渣还原氧化钙。还原后的产品质量稳定，可以大量投入到电石炉回用，实现氧化钙-电石-电石渣-氧化钙-电石的循环经济模式。

背景技术

电石渣是化工行业电石法提取乙炔气体后的工业废渣，有干渣（含水率7%）和湿渣（含水率35%）两种。在全国范围内，这种固体废弃物再利用率很低，大多数工矿企业采用填埋法，这种处理方法要占用大量土地，同时会对填埋场周边的水源渗透污染，使土地碱化，对环境造成不可逆转的危害。电石渣主要成分为Ca(OH)2（氢氧化钙），目前电石渣综合加工利用，主要用于制造硅酸盐水泥；将电石渣钙质资源煅烧还原成氧化钙，先前国内大多生产工艺采用的技术为碳氢燃料回转窑预热器煅烧、碳氢燃料旋流动态闪瞬煅烧等；采用碳氢燃料热源烟气直接煅烧，烟气中含有大量二氧化碳，使还原产品有效氧化钙低，产品质量不稳定，无法大比例回用作为制备电石的原料。

发明内容

本发明的目的是在传统电石渣还原技术基础上，将还原热源采取低值二氧化碳高温烟气作为热源介质，进行煅烧电石渣还原氧化钙；或者将电石渣干粉原料先制球后再进行煅烧还原。

本发明是通过以下技术工艺实现的：

1.采用电能直接加热空气制得高温低碳烟气用于电石渣还原氧化钙；

2.采用碳氢燃料间接加热空气制得高温低碳烟气用于电石渣还原氧化钙；

3.采用转炉炼钢、电炉炼钢产生的的高温废气用于电石渣还原氧化钙；

4.采用电解铝等工业废气产生的二氧化碳浓度低于10%的高温烟气用于电石渣还原氧化钙；

5、用低值二氧化碳高温烟气做热源，采用回转窑预热器工艺煅烧电石渣还原氧化钙工艺；

6、用低值二氧化碳高温烟气做热源，采用旋流动态闪瞬煅烧电石渣还原氧化钙工艺；

7、用碳氢燃料间接加热空气，采用外燃式回转窑煅烧电石渣还原氧化钙工艺；

8、用电加热方式，采用外燃式回转窑煅烧电石渣还原氧化钙工艺；

9、用碳氢燃料间接加热空气，采用旋流动态闪瞬煅烧电石渣还原氧化钙工艺；

10、用电加热方式，采用旋流动态闪瞬煅烧电石渣还原氧化钙工艺；

11、将电石渣压球后，直接用高温烟气做热源进行煅烧电石渣还原氧化钙。

附图说明（见附图1、2、3、4、）

附图1：制备低含量二氧化碳高温烟气做热源采用预热器+回转窑电石渣还原氧化钙工艺技术；

附图2：电石渣压制成球预热后投入回转窑煅烧还原氧化钙技术；

附图3：采用外燃式回转窑电石渣煅烧还原氧化钙技术；