[发明专利]水烟碗的一体成型方法

说明书

本发明涉及一种水烟碗的一体成型方法，用于制作水烟碗，所述水烟碗包括杯身和与杯身一体成型的烟碗，所述一体成型方法包括以下步骤：S1，在一体成型机上组装用以一体成型水烟碗的模具；S2，在模具中填入适量瓷土或者陶土；S3，用杯身滚压头滚压成型水烟碗杯身及内孔；S4，用烟碗滚压头滚压成型水烟碗上部的烟碗；S5，脱模，得到一体成型的水烟碗土胚体；S6，修模后送入窑炉烧制，得到水烟碗。本发明能够一体成型水烟碗，与传统工艺相比减少了生产工序，降低生产成本，缩减生产时间，大大提高了生产效率，具有很高的市场推广价值。

技术领域

本发明属于陶瓷成型领域，具体涉及一种水烟碗的一体成型方法。

背景技术

水烟碗是一种抽水烟的配件，传统的水烟碗的制造为分体式，如图4所示，由杯身土坯和烟碗土坯叠置后烧制而成，烟碗用于放置烟草，这种制造方式杯身和烟碗具有一定的腔体缝隙，使用过后会有一定的烟草残渣进入腔体缝隙造从而不易清洗，在制造工艺流程上需要分别对杯身和烟碗修模，人工成本高，工序增加，且成品率低，杯身和烟碗一体式的水烟碗，如图5所示，能够很好的解决以上问题，于是本案公开了一种可以实现水烟碗一体成型的方法。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种水烟碗的一体成型方法，该方法减少了生产工序，降低生产成本，缩减生产时间，大大提高了生产效率，具有很高的市场推广价值。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种水烟碗的一体成型方法，用于制作水烟碗，所述水烟碗包括杯身和与杯身一体成型的烟碗，所述一体成型方法包括以下步骤：

S1，在一体成型机上组装用以一体成型水烟碗的模具；

S2，在模具中填入适量瓷土或者陶土；

S3，用杯身滚压头滚压成型水烟碗杯身及内孔；

S4，用烟碗滚压头滚压成型水烟碗上部的烟碗；

S5，脱模，得到一体成型的水烟碗土胚体；

S6，修模后送入窑炉烧制，得到水烟碗。

进一步的，所述一体成型机包括机架，机架的前方设有工作台，所述工作台上设有至少一个用以一体成型水烟碗的模具和至少一个用于放置模具的底座，工作台上设有用以成型杯身和烟碗的滚压装置。

进一步的，所述滚压装置包括杯身滚压头、烟碗滚压头和带动所述杯身滚压头、烟碗滚压头翻转的翻转动力单元，所述杯身滚压头和烟碗滚压头分别由旋转电机驱动转动。

进一步的，所述翻转动力单元包括铰装于机架的背部的两个翻转架以及分别驱动翻转架翻转的翻转动力驱动机构，所述烟碗滚压头和杯身滚压头分别竖直固定于两个翻转架上。

进一步的，所述模具内壁为水烟碗的外轮廓形状。

进一步的，所述杯身滚压头为水烟碗内孔的内轮廓形状；所述烟碗滚压头为水烟碗上部烟碗的内轮廓形状。

进一步的，所述工作台上间隔设有两个底座，其一内设有用以一体成型水烟碗的模具，每个所述底座对应于机架背部各铰装一个翻转架以及驱动该翻转架翻转的翻转动力驱动机构。

进一步的，所述工作台上设有一个底座，其内设有用以一体成型水烟碗的模具，所述底座对应于机架背部设有一个旋转底盘，底部由马达驱动旋转，旋转底盘上铰装有两个翻转架以及分别驱动翻转架翻转的翻转动力驱动机构。

进一步的，所述翻转动力驱动机构包括连接在机架的后部且由翻转电机驱动的驱动轴，驱动轴上驱动凸轮，翻转架的后部连接有压靠在驱动凸轮圆周面上且当驱动凸轮转动时将翻转架后部顶起或落下的托轮。