[发明专利]一种Cu/C复合线材的制备方法有效
申请号: | 201810098293.X | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108320834B | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 王鹏飞;梁明;金利华;徐晓燕;段颖;李成山;张平祥 | 申请(专利权)人: | 西北有色金属研究院 |
主分类号: | H01B1/02 | 分类号: | H01B1/02;H01B1/04;H01B5/02;H01B13/008 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710016*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合线材 制备 合金棒材 合金锭 氧化石墨烯胶体 导电性 热处理技术 无氧铜包套 真空感应炉 高温熔炼 加工周期 拉拔加工 水浴冷却 微观组织 无氧铜块 复合材料 高电导 热挤压 石墨烯 铜线材 铜液体 抛光 酸洗 线材 坩埚 浇筑 扩散 节约 | ||
1.一种Cu/C复合线材的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、将无氧铜块体置于真空感应炉中进行高温熔炼,得到高温铜液体;
步骤二、将步骤一中得到的高温铜液体缓慢均匀地浇筑到装有多孔膨松态的氧化石墨烯胶体的坩埚中,水浴冷却后得到圆柱形Cu/C合金锭,Cu/C合金锭的直径为60mm;多孔膨松态的氧化石墨烯胶体由氧化石墨烯溶液加热至熔融态和粘稠态得到;
步骤三、依次抛光和酸洗步骤二中得到的圆柱形Cu/C合金锭,然后置于无氧铜包套中,无氧铜包套的两端封焊后进行热挤压,得到Cu/C合金棒材;所述无氧铜包套的外径为65mm,壁厚为3mm;
步骤四、对步骤三中得到的Cu/C合金棒材进行拉拔加工成Cu/C复合线材,拉拔加工过程中当所述Cu/C复合线材的直径拉拔至8mm~9mm时,进行第一次中间退火热处理,当所述Cu/C复合线材的直径拉拔至5mm~6mm时,再进行第二次中间退火热处理,最后得到Cu/C复合线材。
2.根据权利要求1所述的一种Cu/C复合线材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述无氧铜块体中铜的质量含量不小于99.95%;步骤三中所述无氧铜包套中铜的质量含量不小于99.95%。
3.根据权利要求1所述的一种Cu/C复合线材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述高温熔炼的温度为1100℃~1500℃,保温时间为3h~6h。
4.根据权利要求1所述的一种Cu/C复合线材的制备方法,其特征在于,步骤二中所述高温铜液体的质量为所述多孔石墨烯胶体质量的10%~40%,所述高温铜液体在5s~10s内浇筑至坩埚中。
5.根据权利要求1所述的一种Cu/C复合线材的制备方法,其特征在于,步骤三中所述热挤压的温度为500℃~700℃,保温时间3h~6h。
6.根据权利要求1所述一种Cu/C复合线材的制备方法,其特征在于,步骤二中所述氧化石墨烯溶液的浓度为2mg/mL,加热温度为1200℃,保温5h。
7.根据权利要求1所述的一种Cu/C复合线材的制备方法,其特征在于,步骤四中第一次中间退火热处理和第二次中间退火热处理的温度均为700℃~900℃,时间均为3h~5h。
8.根据权利要求1所述的一种Cu/C复合线材的制备方法,其特征在于,步骤四中所述拉拔加工过程中的道次加工率为5%~15%。
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