[发明专利]一种棒垒球的加工方法

说明书

本发明提供了一种棒垒球的加工方法。它解决了现有加工工艺流程粗糙，工艺繁琐等技术问题。本棒垒球的加工方法，该加工方法包括以下步骤：S1、按质量份数将聚醚多元醇、二氨基二苯甲烷、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡、改性有机硅氧烷、五甲基二亚乙基三胺和水投入到搅拌机中，均匀搅拌10‑25min，然后自然冷却至室温，制得所需原料；S2、先将S1中的原料预热，再将模具一预热，然后将原料注入模具一内，保温5‑10min后脱模，制得成型球芯；S3、将S2中成型后的球芯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理；S4、将S3中清洗烘干处理后的球芯放入模具二的模腔中，然后向模腔中注入涂层材料将球芯包覆，最后脱模，制得成品棒垒球。本发明具有方法简单的特点。

技术领域

本发明涉及一种加工方法，特别是一种棒垒球的加工方法。

背景技术

传统的棒垒球制造技术，使用半自动化方式来生产，在贴合球心与球皮以及缝线的阶段都需要采用人力来完成，对于操作人员的技术素质上有较高程度的要求，同时在制作上所需要的工时也较长，整个生产成本相对也提高，产出的棒垒球品质也较难管控。在工业化的社会里，随着科技的进步与制造技术的改良，很多产品均可以通过自动化的方式被制造出来，但是仍旧有许多的物品使用半机械式辅以人工方式生产，其中一项就是棒垒球。

经检索，如中国专利文献公开了一种棒、垒球的加工工艺【申请号：CN201210031259.3；公开号：CN102553182A】。这种棒、垒球的加工工艺，首先将球芯独立成型；然后在球芯的外表面上固定一纤维材质层，并在纤维材质层上均匀刷上一层PU；将球芯放置于两片或多片的球衣模具中；静置或是加温成型；最后脱模形成整个球体。

该专利中公开的加工工艺虽然可以通过球衣模具制作出棒垒球，但是，该加工工艺流程粗糙，工艺繁琐，因此，设计出一种棒垒球的加工方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种棒垒球的加工方法，该加工方法具有方法简单的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种棒垒球的加工方法，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：

S1、按质量份数将聚醚多元醇、二氨基二苯甲烷、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡、改性有机硅氧烷、五甲基二亚乙基三胺和水投入到搅拌机中，均匀搅拌10-25min，然后自然冷却至室温，制得所需原料；

S2、先将S1中的原料预热，再将模具一预热，然后将原料注入模具一内，保温5-10min后脱模，制得成型球芯；

S3、将S2中成型后的球芯放入清洗烘干一体机中进行清洗烘干处理；

S4、将S3中清洗烘干处理后的球芯放入模具二的模腔中，然后向模腔中注入涂层材料将球芯包覆，最后脱模，制得成品棒垒球。

本加工方法按质量份数将聚醚多元醇、二氨基二苯甲烷、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡、改性有机硅氧烷、五甲基二亚乙基三胺和水投入到搅拌机中，制得所需原料，首先将原料注入模具一内，制得成型球芯，然后清洗烘干后，将球芯放入模具二的模腔中，制得成品棒垒球，方法简单。

所述步骤S1中的原料包括以下重量份的配料：聚醚多元醇70-85份、二氨基二苯甲烷18-25份、三乙烯二胺0.2-0.4份、二月桂酸二丁基锡0.03-0.06份、改性有机硅氧烷0.3-0.8份、五甲基二亚乙基三胺0.025-0.045份和水0.5-1.5份。

采用以上组分，通过将聚醚多元醇、二氨基二苯甲烷、三乙烯二胺、二月桂酸二丁基锡、改性有机硅氧烷、五甲基二亚乙基三胺和水调制成所需配料，组分合理。

所述步骤S1中搅拌时温度控制在80-90℃。

所述步骤S2中的原料预热温度为30-40℃，模具一预热温度为45-50℃。