[发明专利]一种聚氨酯芯材的夹芯板表面处理方法

权利要求书

1.一种聚氨酯芯材的夹芯板表面处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将聚氨酯芯材进行开槽打孔，槽间距为18-20厘米，槽宽1.5-2.0厘米，孔深3-4毫米，孔径大小在2-3毫米之间，孔间距为8-10厘米，向槽中填充高黏附剂，该粘附剂按照重量份计由以下成分制成：E-42环氧树脂60-70份、210松香改性树脂35-40份、丙酮20-25份、三乙胺14-18份、轻质氧化镁6-8份、邻苯二甲酸二甲酯3-5份、醋酸乙酯80-90份；

（2）将步骤（2）中填充黏附剂后的芯材在40-50℃下烘干4-5小时，然后在自然条件下放置14-16小时，得到的芯材使用油性处理剂均匀涂覆0.2-0.4毫米，然后放置在电加热器上加热至70-80℃，放入电热真空干燥箱中抽真空干燥3-4小时，然后进行保温固化，固化时长为20-24小时，降温至20-25℃后放置12-15小时取出；

（3）经过步骤（1）和步骤（2）处理后的芯材即可使用与面板进行组合，面板厚度控制在为聚氨酯芯材厚度的18-20%范围。

2.如权利要求1所述一种聚氨酯芯材的夹芯板表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中所述芯材的边缘0-20厘米范围内不进行开槽打孔。

3.如权利要求1所述一种聚氨酯芯材的夹芯板表面处理方法，其特征在于，步骤（2）所述油性处理剂的制备方法为：

（1）按照重量份称取：蓖麻油18-20份、油酸甲酯11-13份、羧甲基纤维素钠1.9-2.0份、聚乙烯甲基醚1.2-1.4份、二甲基硅氧烷0.8-1.0份、马来酸酐0.4-0.6份；

（2）将蓖麻油和油酸甲酯混合加热，同时使用搅拌器搅拌使之均匀受热至80-90℃，在搅拌下将剩余原料缓慢加入到油脂混合液中，继续搅拌2-3小时，在温度降低至35-40℃时使用。

4.如权利要求1所述一种聚氨酯芯材的夹芯板表面处理方法，其特征在于，步骤（2）所述电热真空干燥箱中温度控制在50-60℃。

5.如权利要求1所述一种聚氨酯芯材的夹芯板表面处理方法，其特征在于，步骤（3）所述面板是金属或非金属材质。