[发明专利]适用于环形工件的喷漆装置

说明书

本发明涉及零件加工技术领域，公开了一种适用于环形工件的喷漆装置，包括内涂机构和外涂机构，外涂机构包括涂料缸、设置在涂料缸上方的网状的支撑件和铺设在支撑件上的海绵层，内涂机构包括喷管、花键套、轨道和与花键套花键连接的活塞，喷管上设有喷头，活塞的活塞杆的端部连接有齿轮；轨道设置在涂料缸两侧，两轨道之间具有夹角，轨道内壁上设有与齿轮啮合的齿条，喷管的两端均与花键套连通。采用本发明可以很好的解决对环形工件的外表面和内表面同时进行喷漆的问题。

技术领域

本发明涉及零件加工技术领域，具体为一种适用于环形工件的喷漆装置。

背景技术

环形工件常见于我们的生活中，如车架、排气筒和螺母等。为了减缓腐蚀老化，在环形工件的表面进行喷漆处理是一种常用的手段。目前在对环形工件进行喷漆时，大多都是需要加工人员人工进行喷漆，浪费了加工人员的工作时间，增加了加工人员的工作负担。而随着工业制造的不断发展，此种方法已无法满足市场的需求，而且长期处在环境污染严重的狭小空间里操作，也会对人体造成严重的危害，致使人员流失非常严重。

现有的喷漆装置，只能对环形工件的外表面进行喷漆，无法对其内表面喷漆，导致无法全方面的保护工件，无法达到预期的效果。

而对环形工件内表面进行喷漆时通常还是需要采用人工方式，这样喷漆时，还要移动环形工件，浪费了人力物力，降低了生产效率；而且还需要等待外表面的油漆完全干掉时才能移动，否则影响上漆效果，必要时可能需要使用专用仪器才能移动，需要耗费大量时间，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供适用于环形工件的喷漆装置，以便于对环形工件的外表面和内表面同时进行喷漆。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种适用于环形工件的喷漆装置，包括内涂机构和外涂机构，外涂机构包括涂料缸、设置在涂料缸上方的网状的支撑件和铺设在支撑件上的海绵层，内涂机构包括设置在涂料缸两侧的两条轨道，两条轨道之间具有夹角，轨道内壁上均设有齿条，齿条上均啮合有齿轮，两个齿轮上均固定连接有活塞，活塞上均设有多个花键，活塞外部均花键连接有花键套，花键套远离活塞的一端封闭且花键套与活塞之间形成空腔，空腔内均装有油漆且两个空腔之间连通有喷管，喷管上设有喷头。

本方案的工作原理在于：当需要对环形工件喷漆时，首先将环形工件套在喷管外，喷管的一端与花键套的空腔连通，喷管的另一端与另一个花键套的空腔连通。环形工件的一端通过喷管连接有花键套，另一端也通过喷管连接有花键套。此时环形工件夹持在两个花键套之间，再将环形工件放置在海绵层上，齿轮啮合在轨道上。安装完毕后，转动齿轮，齿轮与活塞连接，带动活塞发生旋转。由于活塞与花键套相啮合，花键套也发生旋转。花键套旋转的同时，还携带着夹紧的环形工件在涂料缸上滚动。

由于涂料缸上设有网状的支撑件，支撑件上铺设有海绵层，海绵层在环形工件重力的作用下发生形变，海绵层被挤压到支撑件的缝隙中，从而吸取到涂料缸中的油漆，海绵具有很强的吸水性，油漆很快就能渗透到与环形工件接触的一面，从而环形工件的外表面被沾上油漆。

当环形工件朝轨道的夹角方向滚动时，由于两轨道的间距越来越小，两齿轮距离也越来越近，于是推动各自连接的活塞向空腔内挤压，从而将事先储备在花键套内的油漆挤向喷管，从喷头喷出，将环形工件内表面也涂上油漆。油漆被喷出后，由于环形工件在不断的滚动，滚动的过程中，多余的油漆会在环形工件7的内表面上流动，从而环形工件内表面也被上漆。

本方案的有益效果在于：

1、涂料缸，即作为装载油漆的容器，又能收集多余的油漆，收集的油漆还能作为下次喷漆时使用，节约成本，还可以防止油漆四处流动，让工作环境也能更干净。

2、海绵层，一是能够为环形工件上漆，还能将环形工件表面多余的油漆进行吸附，均匀上色的同时还能节省用料。