[发明专利]固液分离机过滤段筛网高度调整装置及其调整方法

说明书

本发明涉及一种选煤行业中固液分离机，具体是一种固液分离机过滤段筛网高度调整装置及其调整方法。包括出料端枢轴法兰盘、筛网、转筒、固定螺钉、连接螺钉、端面固定螺钉及推进器，所述筛网设置于所述转筒上端，所述推进器设置于所述转筒内，所述出料端枢轴法兰盘通过端面固定螺钉与筛网螺钉连接，所述筛网上设置有进料管，所述进料管通过固定螺钉固定于筛网上，所述筛网与进料管之间设置有钢片，所述钢片与进料管螺钉连接。本发明还公开了一种固液分离机过滤段筛网高度调整装置的调整方法。本发明能适应各类煤泥的成分、粒度、浓度及滤层厚度要求。

技术领域

本发明涉及一种选煤行业中固液分离机，具体是一种固液分离机过滤段筛网高度调整装置及其调整方法。

背景技术

在冶金、煤炭、化工和食品加工等许多工业部门，分选作业是重要的生产环节之一，固液分离机在选煤厂应用于煤泥和浮选精煤脱水多年，它具有产品水分低、处理能力大、占地面积小、没有辅助设备、系统较简单和适于物料浓度变化范围大等优点。在实现煤炭资源的合理利用和保护环境及为煤炭企业创造经济效益等方面，都发挥着重要作用。

现有技术中固液分离机过滤段筛网的调整一般都为人工调整，而且，由于其筛网在运作过程中往往需要替换或者维修，增加其成本，且现有技术中的固液分离机在分离过程中普遍存在筛网不能适应各类煤泥的成分、粒度、浓度等变化所要求的滤层厚度要求。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明旨在提供一种适应各类煤泥的成分、粒度、浓度及滤层厚度要求的固液分离机过滤段筛网高度调整装置及其调整方法。

为解决上述技术问题，本发明的固液分离机过滤段筛网高度调整装置，包括出料端枢轴法兰盘、筛网、转筒、固定螺钉、连接螺钉、端面固定螺钉及推进器，所述筛网设置于所述转筒上端，所述推进器设置于所述转筒内，所述出料端枢轴法兰盘通过端面固定螺钉与筛网螺钉连接，所述筛网上设置有进料管，所述进料管通过固定螺钉固定于筛网上，所述筛网与进料管之间设置有钢片，所述钢片与进料管螺钉连接。

优选的，一种固液分离机过滤段筛网高度调整装置的实现方法，物料浆由进料管进入旋转的转筒中部，受离心力作用，矿浆开始沉降，固体颗粒沉降到转筒内壁，液体越过溢流堰形成主滤液，转筒内装有与转筒旋转方向相同，但速度略低的推进器，固体颗粒在推进器的带动下，向前移动，通过转筒内的锥形段，将钢片粘接在筛网上进行调整高度，进入筛网的固体颗粒在离心力作用下，其中剩余的液体通过筛网被排出，形成离心液，固体颗粒在推进器的作用下继续向前移动，进一步脱水，至排料口排出。

优选的，最先进入筛网的物料，排出部分小于筛网开孔尺寸的颗粒后，在筛网内壁形成过滤介质，当颗粒尺寸比过滤介质的孔径大时，会形成滤饼，当颗粒尺寸比过滤介质的孔径小时，过滤开始时会有部分颗粒进入过滤介质孔道里，迅速发生架桥现象，还有少量颗粒穿过过滤介质而与滤液一起流走，随着滤渣的逐渐堆积，过滤介质上面会形成滤饼层，此后，滤饼层就成为有效过滤介质而得到澄清的滤液。

本发明固液分离机过滤段筛网高度调整装置及其调整方法具有以下优点：本发明具有较高过滤百分比开放面积，以及给定过滤程度的最小筛片长度，可以在不拆卸旋转组件，减少停机时间及成本，避免修理或替换筛片；此外，本发明可以提供用于检修/修理破损输送段以及其他输送部件时在筛片部分内的通道，通过量规测量开孔转筒内壁至螺旋输送器螺旋叶片顶端的尺寸，就可以控制筛片厚度从而得到所需的滤饼层厚度；本发明还具有解决现有筛网不能适应各类煤泥的成分、粒度、浓度及滤层厚度要求的问题，通过在筛网托板的外骨架节点处粘贴钢片，使得一套筛片在粘贴不同厚度钢片的情况下，有效控制送料螺旋与筛片的间隙，具有操作简单实用，维修更换方便的优点。

附图说明

图1为本发明的固液分离机过滤段筛网高度调整装置的结构示意图。

具体实施方式