[发明专利]一种清除钻孔灌注桩钢护筒内壁泥浆的装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种清除钻孔灌注桩钢护筒内壁泥浆的装置及其使用方法，涉及建筑技术领域，解决了现有技术清理工作操作不便，并浪费混凝土资源的问题。其技术方案要点是一种清除钻孔灌注桩钢护筒内壁泥浆的装置，包括机架，所述机架中具有用于支撑钢护筒的支撑台，所述机架上设置有至少三个相互配合以周向夹持固定钢护筒外壁的侧夹杆以及驱使侧夹杆沿钢护筒径向做往复直线运动的第一驱动件，至少一个所述侧架板上可拆卸安装有贴合钢护筒的振动件，达到了利用振动钢护筒，使得粘附在钢护筒内壁的泥浆被抖落，操作简单并无需浪费混凝土资源的目的。

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，更具体的说，涉及一种清除钻孔灌注桩钢护筒内壁泥浆的装置及其使用方法。

背景技术

钻孔灌注桩是桥梁工程中常用的下部结构形式，在钻孔之前将一定壁厚(一般大于10mm)的钢护筒打入持力层。钢护筒既是桩基混凝土浇筑时的外模板、承台施工的临时固定点，还是桩基耐久性的附加措施，但决定钢护筒壁厚的一般是打入持力层的施工要求。可用旋挖钻施工的往往是泥土或淤泥质土等软弱土层，成孔过程容易造成泥浆黏附于钢护筒内壁，清孔过程难以彻底清除钢护筒内壁附着的泥浆。泥浆层的存在大大降低了桩基混凝土与钢护筒之间的粘结力和钢护筒对桩基混凝土的约束力，如此厚的钢护筒没有发挥其应有的作用。

专利公告号为CN103114590B的发明公开了一种清除钻孔灌注桩钢护筒内壁泥浆的装置及其使用方法，其中的装置包括内筒、外筒和充气胶囊；内筒与外筒均为圆形，内筒位于外筒内，内筒与外筒的圆心重合，在内筒与外筒之间设置有混凝土填充腔，混凝土填充腔内填充有混凝土；充气胶囊为环形，围包在外筒上；在充气胶囊的外侧设置有若干片弧形钢板，所有弧形钢板沿圆周向均衡排布。使用时利用汽车吊将该装置吊入钢护筒内，利用内筒、外筒、混凝土及弧形钢板的自重实现装置的自动下沉，利用固定在弧形钢板外侧的废旧轮胎对钢护筒内侧泥浆进行清理。

上述中需要利用汽车吊将装置吊入钢护筒内，并需要提前利用外筒和内筒之间的混凝土填充腔成型混凝土块，使得清理工作操作不便，并浪费混凝土资源。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种清除钻孔灌注桩钢护筒内壁泥浆的装置，利用振动钢护筒，使得粘附在钢护筒内壁的泥浆被抖落，操作简单并无需浪费混凝土资源。

本发明的上述技术第一目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清除钻孔灌注桩钢护筒内壁泥浆的装置，包括机架，所述机架中具有用于支撑钢护筒的支撑台，所述机架上设置有至少三个相互配合以周向夹持固定钢护筒外壁的侧夹杆以及驱使侧夹杆沿钢护筒径向做往复直线运动的第一驱动件，至少一个所述侧架板上可拆卸安装有贴合钢护筒的振动件；机架还包括上板以及下板，上板、支撑台和下板由上至下依次分布，上板可在支撑台上方升降，抵接钢护筒，从而与支撑台配合轴向夹持固定钢护筒；

支撑台的下表面处固定安装有第一驱动件，第一驱动件与侧夹杆固定连接，且第一驱动件驱使四个侧夹杆同步沿支撑台的对角线做往复直线运动；

上板的上表面固定安装有第四驱动件以配合第一驱动件同步推动侧夹杆，支撑台以及上板均开设有供侧夹杆穿设滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，清除钢护筒内壁处泥浆的操作方式为：将钢护筒竖直立于支撑台上，启动第一驱动件，驱动多个侧夹杆配合夹持钢护筒，同时侧夹杆上的振动件抵触钢护筒，启动振动件，带动钢护筒振动，从而抖落钢护筒内壁的泥浆。因侧夹杆夹持钢护筒，避免钢护筒在振动时翻倒，同时侧夹杆相互远离时，便于将钢护筒在支撑台上推动至多个侧夹杆之间，避免从高处将钢护筒吊至多个侧夹杆之间，且可适用直径不同的钢护筒，提高装置的适用广泛性，使得清除工作操作简单并无需浪费混凝土资源。

本发明的进一步设置在于，所述机架上设置有烘干机构，所述烘干机构包括伸入钢护筒内的吹风管以及连接吹风管的供风机，且所述吹风管的侧壁上具有多个出风口。