[发明专利]一种异型孔穿孔板的加工方法

说明书

本发明公开了一种异型孔穿孔板的加工方法。本发明将原材料加工成多层单板，根据异型孔在每一层单板上所处位置的形状开设对应的单板孔，按一定顺序将多层单板拼合成整体，多层单板上的单板孔组合形成异型孔。本发明不仅可以有效地加工各种形状的异形孔，而且加工难度低、加工成本低廉、加工效率高，为异型孔穿孔板的研究打下了坚实的基础。

技术领域

本发明涉及一种穿孔板的加工方法，尤其涉及一种具有异型孔的穿孔板的加工方法，属于材料加工领域。

背景技术

目前，穿孔板中开设异型孔的方法，主要靠机械加工的方式，但是由于穿孔板较厚且异型孔的形状也千奇百怪，采用常规的机加工很难在穿孔板中加工得到复杂的、精度高的异型孔，由此大大地提高了生产成本、大大地降低了加工效率，从而限制了异型孔穿孔板的应用与发展。

发明内容

本发明的目的在于发明一种异型孔穿孔板的加工方法。本发明不仅可以有效地加工各种形状的异形孔，而且加工难度低、加工成本低廉、加工效率高，为异型孔穿孔板的研究打下了坚实的基础。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种异型孔穿孔板的加工方法，将原材料(即穿孔板原材料)加工成多层单板，根据异型孔在每一层单板上所处位置的形状开设对应的单板孔，按一定顺序将多层单板拼合成整体，多层单板上的单板孔组合形成异型孔。

上述的异型孔穿孔板的加工方法中，所述的原材料为木材或PVC。

前述的异型孔穿孔板的加工方法中，将多层单板拼合成整体，是先将多层单板通过胶黏剂粘合或者自粘合，再采用冷压或热压的工艺拼合成整体。所述的自粘合是指用酶催化木材里的木质素，再用木质素进行自粘合。

前述的异型孔穿孔板的加工方法中，将原材料加工成2层或2层以上的单板。

与现有技术相比，本发明摒弃了在整体板上直接开设异形孔的思路，创造性地先将原材料先加工成多个单板，根据异形孔的形状在每一层单板上开设单板孔，由于单板的厚度较薄，而且单板上相应的单板孔的形状也非常简单，不仅易加工，而且加工精度也大大提高，最后再将各层单板整合成完整的整体板，这种加工方式，为异型孔的批量生产提供了一种新思路，为以后异型孔穿孔板的研究打下来坚实的基础。本发明可以加工异形孔垂直于孔轴向的截面形状、规格、尺寸不同的孔，即所加工的异形孔可以是机械加工难以直接加工的孔，例如倒钩孔一类难以脱模，或是难以线切割出来的孔型，采用本发明的加工工艺，一方面可以大大地降低加工难度和加工成本，另一方面还提高加工效率和加工精度，具有非常显著的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是实施例1和实施例2中原材料的结构示意图；

图2是实施例1中步骤a的结构示意图；

图3是实施例1中步骤b的结构示意图；

图4是实施例1中整体板的结构示意图；

图5是实施例2中步骤a的结构示意图；

图6是实施例2中步骤b的结构示意图；

图7是实施例2中整体板的结构示意图；

图8是实施例3中整体板的结构示意图；

图9是实施例4中倾斜异型孔的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1：一种异型孔穿孔板的加工方法，具体包括以下步骤：

a、将附图1中的原材料1加工成2层单板，从上至下分别为上层单板2和下层单板3，如附图2所示；