[发明专利]涂有钎剂的圆形钎料饼的制备方法

权利要求书

1.涂有钎剂的圆形钎料饼的制备方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤一、将银、铜、锌、锰以质量比为（48~50）：（14~20）：（20~24）：（6~8）进行熔炼，浇铸成直径为46~54mm的棒状钎料合金铸锭，切去冒口然后将铸锭车削去除氧化皮，待用；

步骤二、将钎料挤压设备升温至420~500℃，将车好的铸锭置于马弗炉内预热，预热温度为460~480℃，将预热好的铸锭放入挤压设备的模筒内，挤压成直径为2~3 mm的钎料丝，并拉拔至直径为0.5~1 mm的钎料丝，并将钎料丝轧制成宽度为1.5~1.8mm，厚度为0.1~0.3mm鼓形的窄带钎料；

步骤三、将窄带钎料通过装置制备成涂有钎剂的圆形钎料饼；

所述圆形钎料饼的螺旋间隙小于0.1 mm；

涂有钎剂的圆形钎料饼的制备方法使用的装置，包括机架和依次设置在所述机架上的放料机构、加热装置、钎剂箱、导料机构、盘料机构，所述放料机构包括输送轮及设置在所述输送轮下方的支撑架，所述钎剂箱的两侧分别设有用于传送窄带钎料的传送轮Ⅰ，所述钎剂箱的内部设有用于固定窄带钎料的传送轮Ⅱ；

所述导料机构包括设置在所述机架上方的固定架和设置在所述固定架上的导料组件，所述导料组件包括可在竖直方向进行上下移动的上导料板、设置在所述上导料板正下方且可在竖直方向进行上下移动的下导料板、与所述上导料板相连的气缸Ⅰ及与所述下导料板相连的气缸Ⅱ；所述上导料板远离所述气缸Ⅰ的一端在同一水平方向间隔设置有若干个导向轮Ⅰ，所述下导料板远离所述气缸Ⅱ的一端在同一水平方向间隔设置有若干个导向轮Ⅱ，所述导向轮Ⅱ位于所述导向轮Ⅰ的正下方，所述导向轮Ⅱ与所述导向轮Ⅰ一一对应设置；

所述盘料机构包括上压组件和设置在所述上压组件正下方的下压组件，所述上压组件包括气缸Ⅲ及与所述气缸Ⅲ输出端相连的上压板，所述上压板的底部设有凹槽；

所述下压组件包括下压板、设置在所述下压板底部的电机及设置在所述下压板上方的转轴，所述转轴的外圆周上套设有可拆卸的轴套，在所述轴套上沿平行于所述轴套的中心轴方向设有滑槽，所述滑槽的一端与设置在所述轴套外周面上的固定槽相连通，所述滑槽的另一端与与所述轴套远离所述电机的一端位于同一平面上，在所述固定槽内设有可在所述滑槽内滑动的固定夹。

2.根据权利要求1所述的涂有钎剂的圆形钎料饼的制备方法，其特征在于：每个所述传送轮Ⅰ均位于所述传送轮Ⅱ上方。

3.根据权利要求1所述的涂有钎剂的圆形钎料饼的制备方法，其特征在于：所述凹槽的直径大于所述轴套的直径。

4.根据权利要求1所述的涂有钎剂的圆形钎料饼的制备方法，其特征在于：所述转轴位于所述上压板的正下方。

5.根据权利要求1所述的涂有钎剂的圆形钎料饼的制备方法，其特征在于：所述气缸Ⅰ和所述气缸Ⅱ均固定在所述固定架上。