[发明专利]一种不锈钢丝网的环保型着色工艺

说明书

本发明属于表面处理技术，具体涉及一种不锈钢丝网的环保型着色工艺。本发明的技术方案如下：一种不锈钢丝网的环保型着色工艺，包括如下步骤：1)不锈钢丝网预处理；2)配制镀液；3)水热反应法处理；4)灼烧。本发明提供的不锈钢丝网的环保型着色工艺，制得的不锈钢丝网表面着色膜均匀，呈现天蓝色或棕黄色，所用原料对环境友好，能够在工业上大规模的使用。

技术领域

本发明属于表面处理技术，具体涉及一种不锈钢丝网的环保型着色工艺。

背景技术

不锈钢由于具有高强度、较强耐蚀性而在桥梁、机械、电器、化工、车辆等领域获得广泛应用。不锈钢表面着色处理就是在不锈钢表面形成一层具有特殊光泽和一定耐磨、耐腐蚀性能的薄膜。不锈钢丝网表面着色不仅能赋予不制品丰富的色泽，增加产品的花色品种，而且能提高其耐腐蚀性。

不锈钢表面着色膜的结构不同、粗糙度不同或厚度不同，对光线的折射率也随之产生差异，从而呈现不同的色泽。

不锈钢表面常用的着色方法包括：有机物涂覆法、离子沉积法、化学着色法、电化学着色法、高温氧化法、真空溅射、气相裂解法等。其中有机物涂覆法和化学着色法对环境污染较大，离子沉积法所得膜层和基体结合力不强，电化学着色法需要对配备直流稳压电源和对膜层进行硬化处理，高温氧化法能耗高，真空溅射法投资成本高，有些需要结合力不好，有些对制品形状要求较高，气相裂解着色法较为复杂，在工业中应用较少。

不锈钢丝网由于网的结构复杂，使其着色出现更大的难度。

发明内容

本发明提供一种不锈钢丝网的环保型着色工艺，制得的不锈钢丝网表面着色膜均匀，呈现天蓝色或棕黄色，所用原料对环境友好，能够在工业上大规模的使用。

本发明的技术方案如下：

一种不锈钢丝网的环保型着色工艺，包括如下步骤：

1)不锈钢丝网预处理：将不锈钢丝网进行清洗和活化预处理；

2)配制镀液：将成膜剂、弱碱液、无水乙醇和去离子水混合，在室温下采用恒温磁力搅拌器进行搅拌，搅拌均匀后，静置5-10min，得到镀液，将镀液倒入反应釜中；

3)水热反应法处理：将预处理的不锈钢丝网浸泡在镀液里，将反应釜放到140-160℃烘箱中，保温22-24小时后，取出表面带有膜层的不锈钢丝网，用去离子水冲洗，自然晾干；

4)灼烧：将表面带有膜层的不锈钢丝网放到马弗炉中于580-600℃条件下灼烧2-3小时，随炉冷却。

所述的不锈钢丝网的环保型着色工艺，其中所述成膜剂为AlOOH或Al(NO₃)₃。

所述的不锈钢丝网的环保型着色工艺，其中所述弱碱液为氨水、乙二胺和/或三乙醇胺。

所述的不锈钢丝网的环保型着色工艺，其中预处理过程为：对不锈钢丝网采用洗涤剂超声波清洗除油10min、去离子水超声波洗10min、在0.1mol/L稀硝酸溶液中浸泡15min、在0.1mol/L氢氧化钠溶液中浸泡15min、去离子水清洗、无水乙醇清洗，自然晾干，得到银白色的预处理不锈钢丝网。

所述的不锈钢丝网的环保型着色工艺，其优选方案为，所述镀液组成成分按重量份数计为：AlOOH 20～40份、氨水1～5份、无水乙醇10～20份、去离子水35～69份；通过所述镀液，制得天蓝色不锈钢丝网。

所述的不锈钢丝网的环保型着色工艺，其优选方案为，所述镀液组成成分按重量份数计为：Al(NO₃)₃ 20～25份、氨水20～30份、无水乙醇2～5份、去离子水40～58份；通过所述镀液，制得棕黄色不锈钢丝网。

本发明的有益效果为：