[发明专利]一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料及制备方法在审
申请号: | 201810094258.0 | 申请日: | 2018-01-31 |
公开(公告)号: | CN108148249A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 陈庆;昝航 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08L33/24;C08L77/00;C08L69/00;C08L91/06;C08K5/17;C08K7/08;C08K5/20;C08F220/58;C08F220/20;B33Y70/00 |
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地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 膏状材料 聚合物 制备 固化剂混合物 聚合物粉末 碳酸钙晶须 液体增粘剂 打印材料 复合凝胶 共聚凝胶 溶剂挥发 低熔点 磺酸基 前躯体 热敏蜡 凝胶 坯体 固化 坍塌 | ||
1.一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于,制备磺酸基共聚凝胶的前躯体,在凝胶形成过程中加入碳酸钙晶须,得到的复合凝胶与聚合物粉末、低熔点热敏蜡与MS胶的固化剂混合物、液体增粘剂混合,制得用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料,制备的具体步骤如下:
(1)将乙二醇溶于水,加入2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸和甲基丙烯酸-2-羟基丙酯,通入氮气10~15min,然后加入引发剂,加热至68~72℃,共聚15~18min得到磺酸基共聚凝胶的前躯体;其中:2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸25~32重量份、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯18.5~24重量份、引发剂0.5~1重量份、乙二醇15~20重量份、水23~41重量份;
(2)在步骤(1)制得的磺酸基共聚凝胶的前躯体中加入交联剂和碳酸钙晶须,降温至55~60℃,继续聚合3~5min,随着凝胶的生成将晶须负载于其中,制得含碳酸钙晶须的磺酸基共聚凝胶;其中:磺酸基共聚凝胶的前躯体63~71重量份、交联剂1~2重量份、碳酸钙晶须28~35重量份;
(3)将步骤(2)制得的含碳酸钙晶须的磺酸基共聚凝胶与聚合物粉末、低熔点热敏蜡与MS胶的固化剂混合物、液体增粘剂在高速混合机中进行分散混合20~30min,制得用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料;其中:含碳酸钙晶须的磺酸基共聚凝胶30~40重量份、聚合物粉末40~54重量份、低熔点热敏蜡与MS胶的固化剂混合物15~18重量份、液体增粘剂1~2重量份。
2.根据权利要求1所述一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢中的至少一种。
3.根据权利要求1所述一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述交联剂为N,N-二甲基丙烯酰胺、二亚乙基三胺、三亚乙基四胺中的至少一种。
4.根据权利要求1所述一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述碳酸钙晶须的直径为0.5~1.2μm,长度为20~40μm,水分含量不大于0.2%。
5.根据权利要求1所述一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述聚合物粉末为聚乙烯粉末、聚丙烯粉末、聚碳酸酯粉末、聚酰胺粉末中的至少一种。
6.根据权利要求1所述一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述低熔点热敏蜡为熔点为40-60℃的石蜡或聚乙烯蜡。
7.根据权利要求1所述一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述MS胶的固化剂为乙二胺、己二胺、氨乙基乙醇胺、三甲基六亚甲基二胺中的至少一种。
8.根据权利要求1所述一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述低熔点热敏蜡与MS胶的固化剂混合物中,低熔点热敏蜡与MS胶的固化剂的质量比为10:1~15:1。
9.根据权利要求1所述一种用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述液体增粘剂为月桂酸二乙醇酰胺、椰油酸二乙醇酰胺、月桂基硫酸盐中的至少一种。
10.权利要求1~9任一项所述制备方法制备得到的用于3D打印的高强速凝聚合物膏状材料。
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