[发明专利]一种工程用混凝土施工方法

说明书

一种工程用混凝土施工方法，包括初次搅拌、运输和二次搅拌，初次搅拌过程中，将所需级配混凝土的部分原料或全部原料和水在搅拌装置中拌合，得到含水量3%~8%的低含水量混合料；将低含水量混合料由多物料供给料车运输至施工现场；在二次搅拌过程中，多物料供给料车和施工现场的自驱式搅拌列车对接，低含水量混合料被输送至自驱式搅拌列车的搅拌机中，自驱式搅拌列车上的粉料上料装置和液料上料装置的控制实现所需粉状或液状原料的按比例添加，然后由搅拌机进行拌合；完成二次搅拌后，混凝土经出料装置输送至与自驱式搅拌列车对接的车辆、设备中，或经出料装置卸在地面上投入使用。该方法可以避免混合料在长时间运输途中发生质量变化，影响工程质量。

技术领域

本发明属于工程技术领域，具体涉及一种工程用混凝土的施工方法，对商砼站初步搅拌后的低含水量的混合料进行运输和施工现场的二次搅拌，获得用以施工的工程用混合料。

背景技术

在工程施工过程中，所使用的混凝土一般都是在商砼站进行搅拌，此时混凝土中含水量较高，因此搅拌完成后，要由罐车进行输送，从商砼站到施工地点往往需要较长的时间，这样就会造成混凝土质量的改变，影响工程施工质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种工程用混合料的施工方法，所需混合的原料在商砼站搅拌机进行初次搅拌，得到低含水量混合料，再运输至施工现场，在施工之前，由混合料运输车和搅拌车对接，搅拌车对低含水量混合料加水后进行二次搅拌，最终得到用以施工的工程用混合料，该方法可以避免混合料在长时间运输途中发生质量变化，影响工程质量。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种工程用混凝土施工方法，包括初次搅拌、运输和二次搅拌，初次搅拌过程中，将所需级配混凝土的部分原料或全部原料和水在搅拌装置中拌合，得到含水量3%~8%的低含水量混合料；将低含水量混合料由多物料供给料车运输至施工现场；在二次搅拌过程中，所述多物料供给料车和施工现场的自驱式搅拌列车对接，多物料供给料车中的低含水量混合料被输送至自驱式搅拌列车的搅拌机中，在输送过程中，设置于自驱式搅拌列车的上料装置通过所安装的传感器对低含水量混合料的含水率和重量进行计量，自驱式搅拌列车上的控制系统根据计量结果通过对粉料上料装置和液料上料装置的控制实现所需粉状或液状原料的按比例添加，然后由搅拌机进行拌合；完成二次搅拌后，搅拌机中的混凝土经出料装置输送至与自驱式搅拌列车对接的车辆、设备中，或经出料装置卸在地面上投入使用。

所述的多物料供给料车包括底盘和多个沿底盘长度方向布置的物料仓，所述物料仓底部安装有导料装置Ⅰ且物料仓的出料口处设有一级输送装置，所述一级输送装置下方设有导料装置Ⅱ和二级输送装置，所述二级输送装置下沉固定在所述底盘的大梁之间，且在二级输送装置末端布置有称重装置，二级输送装置用于和自驱式搅拌列车的上料装置对接；所述导料装置Ⅰ与底盘上竖直设置的挡板连接后和所述底盘对一、二级输送装置形成封装；所述底盘前段布置有发电机组，所述物料仓的两侧布置工具箱和储水箱。

所述多物料供给料车按照施工时的级配配置满足要求的物料仓和一、二输送装置，且一级输送装置和二级输送装置均具有调速功能。

所述的自驱式搅拌列车包括底盘、上料装置、出料装置、搅拌机、在线检测装置，控制柜、发电机组和原料仓；所述底盘上设置驾驶单元，所述出料装置用于将达到成熟度的混凝土从搅拌机内匀速运出，所述在线检测装置包括设置在搅拌机内的检测仪器、设置在搅拌机轴承上的温度传感器以及控制柜中的主机，检测仪器和温度传感器检测的数据经主机在控制柜上的显示器上显示，并由主机将数据通过无线网络上传共享；所述发电机组为自驱式搅拌列车上的用电设备提供电能；所述的原料仓包括粉料仓和液料仓，并分别配置有粉料上料装置和液料上料装置。

所述自驱式水泥混凝土搅拌列车上具有与所述多物料供给料车上的储水箱对接的水管，通过水管上的水泵向所述搅拌机供水。

所述的上料装置包括储料斗和输送机构，多物料供给料车中的低含水量混合料进入储料斗后由输送机构送入搅拌机内。