[发明专利]LED显示屏面罩及其制备方法

权利要求书

1.一种LED显示屏面罩，其特征在于，包括面罩主体和形成于所述面罩主体的外表面上的憎水膜；

所述憎水膜包括依次层叠的第一层膜和第二层膜，所述第一层膜位于所述面罩主体的外表面上，所述第二层膜位于所述第一层膜上，其中所述第一层膜的材料包括二甲苯、乙酸叔丁酯、丙酮、丙烯酰胺聚合物、防腐剂以及颜料添加剂，所述第二层膜的材料包括丙酮、二氧化硅、防腐剂以及颜料添加剂。

2.根据权利要求1所述的LED显示屏面罩，其特征在于，所述丙烯酰胺聚合物的质量百分比含量为1～2.5％，所述二甲苯的质量百分比含量为1～3％，所述乙酸叔丁酯的质量百分比含量为1～3％。

3.根据权利要求1所述的LED显示屏面罩，其特征在于，所述第一层膜中的防腐剂以及颜料添加剂的质量百分比总含量为1～3％，所述第二层膜中的防腐剂以及颜料添加剂的质量百分比总含量为1～3％。

4.根据权利要求3所述的LED显示屏面罩，其特征在于，所述第一层膜中的防腐剂和颜料添加剂的比例为1：10，所述第二层膜中的防腐剂和颜料添加剂的比例为1：10。

5.根据权利要求1所述的LED显示屏面罩，其特征在于，所述第一层膜中的丙酮的质量百分比含量为2～3％，所述第二层膜中的丙酮的质量百分比含量为2～3％。

6.根据权利要求1所述的LED显示屏面罩，其特征在于，所述面罩主体的材料包括塑胶材料和玻璃纤维，其中所述塑胶材料的质量百分比含量为70～90％，所述玻璃纤维的质量百分比含量为10～30％。

7.一种LED显示屏面罩的制备方法，其特征在于，包括：

提供面罩材料；

将所述面罩材料加入注塑机中，以通过注塑工艺成型面罩主体；

在所述面罩主体的外表面形成第一层膜，以及在所述第一层膜上形成第二层膜，以在所述面罩主体的外表面上形成憎水膜，其中所述第一层膜的材料包括二甲苯、乙酸叔丁酯、丙酮、丙烯酰胺聚合物、防腐剂以及颜料添加剂，所述第二层膜的材料包括丙酮、二氧化硅、防腐剂以及颜料添加剂。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述在所述面罩主体的外表面形成第一层膜，以及在所述第一层膜上形成第二层膜之前，还包括：

对所述面罩主体做去毛刺处理；

所述在所述面罩主体的外表面形成第一层膜，以及在所述第一层膜上形成第二层膜，包括：采用雾化的方式在所述面罩主体的外表面上形成第一层膜，以及在所述第一层膜上形成第二层膜。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述将所述面罩材料加入注塑机中，以通过注塑工艺成型面罩主体，包括：

将所述面罩材料加入注塑机中；

对所述面罩材料加热至255～265℃，并以77～79帕斯卡的油压对所述面罩材料进行施压；

使所述面罩材料以68毫米/每秒的流速注入面罩模具的腔体内，注入时间为10s；

将注塑机中的剩余面罩材料的温度调整为245～255℃，并以42～44帕斯卡的油压对所述剩余面罩材料进行施压；

使所述剩余面罩材料以35毫米/每秒的流速注入所述面罩模具的腔体内，注入时间为10s；

将注塑机中的剩余面罩材料的温度调整为235～245℃，并以31～33帕斯卡的油压对所述剩余面罩材料进行施压；

使所述剩余面罩材料以25毫米/每秒的流速注入所述面罩模具的腔体内，注入时间为4s，以使得所述面罩模具的腔体充满面罩材料。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在使得所述面罩模具的腔体充满面罩材料之后，还包括：

以50帕斯卡的油压对面罩模具内的面罩材料进行施压，施压时间为2s；

对施压后的面罩材料进行冷却处理，并将冷却后的面罩材料从所述面罩模具中取出，进而获得面罩主体。