[发明专利]钢铁厂余能余热回收发电改造结构及其工作方法

权利要求书

1.一种钢铁厂余能余热回收发电改造结构的工作方法，其特征在于：钢铁厂余能余热回收发电改造结构包括产生高温高压或高温超高压蒸汽的第一类锅炉、产生低压过热蒸汽或低压饱和蒸汽的第二类锅炉、蒸汽混合器、抽凝式汽轮机、凝汽式汽轮机以及低压再热器，所述第一类锅炉的蒸汽出口经蒸汽管A与抽凝式汽轮机的进汽口相连通，抽凝式汽轮机的抽汽口经蒸汽管B与蒸汽混合器的进汽口相连通；所述第二类锅炉的蒸汽出口经蒸汽管C与蒸汽混合器的进汽口相连通，所述蒸汽混合器的出汽口连接有低压再热器，所述低压再热器的出汽口经蒸汽管D与凝汽式汽轮机的进汽口相连通，所述凝汽式汽轮机和抽凝式汽轮机的动力输出端分别连接有发电机，凝汽式汽轮机和抽凝式汽轮机的出汽口均依次连接有凝汽器和凝结水泵；所述凝结水泵的出水口与除氧装置相连，所述除氧装置包括热力除氧器，所述热力除氧器的凝结水进口经输水管A与所述凝结水泵的出水口相连通；所述热力除氧器的除氧水出口分别连接有低压给水泵和高压给水泵，所述低压给水泵的出水口经低压给水管分别与第二类锅炉相连接；所述高压给水泵的出水口经高压给水管与第一类锅炉相连接；所述凝汽器的冷却水进口与冷却水出口之间连接有循环冷却装置，所述循环冷却装置包括冷却塔，所述冷却塔的进水口经输水管B与凝汽器的冷却水出口相连通，冷却塔的出水口连接有循环水泵，所述循环水泵的出水口经输水管C与凝汽器的冷却水进口相连通；所述第一类锅炉为高炉煤气锅炉；所述第二类锅炉包括烧结余热锅炉、焦炉荒煤气余热锅炉、转炉汽化烟道式余热锅炉以及加热炉汽化冷却系统，所述烧结余热锅炉和焦炉荒煤气余热锅炉的蒸汽出口输出低压过热蒸汽；与转炉汽化烟道式余热锅炉相连接的蒸汽管C上设置有蓄热器，以利用转炉汽化烟道式余热锅炉输出稳定的低压饱和蒸汽；所述加热炉汽化冷却系统的蒸汽出口输出低压饱和蒸汽；

所述钢铁厂余能余热回收发电改造结构的工作方法，包含如下步骤：

（1）将超高压或高压抽凝式汽轮机抽汽口的蒸汽压力、烧结余热锅炉蒸汽出口的蒸汽压力、焦炉荒煤气余热锅炉蒸汽出口的蒸汽压力、转炉汽化烟道式余热锅炉经蓄热器后的蒸汽压力、加热炉汽化冷却系统蒸汽出口的蒸汽压力通过蒸汽混合器设置为一致；

（2）高炉煤气锅炉产生的高参数蒸汽输送至超高压或高压抽凝式汽轮机做功发电，经做功后变成低压过热蒸汽、烧结余热锅炉与焦炉荒煤气余热锅炉产生的低压过热蒸汽、转炉汽化烟道式余热锅炉与加热炉汽化冷却系统产生的低压饱和蒸汽均输送至蒸汽混合器内；蒸汽混合器将低压过热蒸汽及低压饱和蒸汽进行混合，混合后的低压蒸汽通过低压再热器再热后变成低压再热蒸汽，输送至低压凝汽式或低压凝汽补汽式汽轮机做功发电；

（3）经超高压或高压抽凝式汽轮机、低压凝汽式或低压凝汽补汽式汽轮机做功后的乏汽输送到凝汽器，乏汽经凝汽器后变成凝结水，再右凝结水泵输送到热力除氧器；乏汽冷却方式为循环水冷却，低温水通过循环水泵输送到凝汽器，吸收乏汽的潜热后，变成温度高的水，送到冷却塔冷却；

（4）经热力除氧器除氧后的热水，通过高压给水泵输送到高炉煤气锅炉；通过低压给水泵输送到烧结余热锅炉、焦炉荒煤气余热锅炉、转炉汽化烟道式余热锅炉以及加热炉汽化冷却系统。

2.根据权利要求1所述的钢铁厂余能余热回收发电改造结构的工作方法，其特征在于：所述凝汽式汽轮机为低压凝汽式汽轮机或低压凝汽补汽式汽轮机。