[发明专利]一种大批量制造铸造砂型的3D打印设备

权利要求书

1.一种大批量制造铸造砂型的3D打印设备，包括铺粉器导轨、打印头导轨、打印头、铺粉器、内导轨、外导轨、中轴、工作车，其特征在于所述铺粉器导轨和打印头导轨间隔设置，皆与设备内导轨和外导轨连接，所述内外导轨与中轴同心固定，所述打印头和所述铺粉器分别连接在相应导轨上，所述工作车相对独立于设备，自带运动滚轮和举升结构，配备智能控制系统。

2.如权利要求1所述的一种大批量制造铸造砂型的3D打印设备，其特征在于在由所述3D打印设备的所述内导轨和所述外导轨形成的圆环设置打印工位。

3.如权利要求2所述的一种大批量制造铸造砂型的3D打印设备，其特征在于所述打印工位等距分布，由框架型材隔开，形成相对独立的空间。

4.如权利要求2所述的一种大批量制造铸造砂型的3D打印设备，其特征在于所述的打印工位数量为偶数，所述的每两个打印工位配备一套所述打印头和所述铺粉器，间隔放置。

5.如权利要求2所述的一种大批量制造铸造砂型的3D打印设备，其特征在于所述的打印工位数量可设置为6~16个。

6.如权利要求1至权利要求5中的任一权利要求所述的一种大批量制造铸造砂型的3D打印设备，其特征在于所述的铺粉器导轨、打印头导轨、内导轨、外导轨中的一个或者多个采用滚珠导轨和丝杠模组。

7.如权利要求3所述的一种大批量制造铸造砂型的3D打印设备，其特征在于所述每个打印工位均布置了传感器，用以检测工作车到位情况。

8.一种大批量制造铸造砂型的工艺，其特征在于流程为：

（1）如权利要求1至7中的任意所述的3D打印设备，配置若干个所述打印工位、所述工作车和备用工作车以及若干个所述打印头和所述铺粉器，所述打印头和所述铺粉器间隔放置，且均正对一个所述工作车，当开始打印时，所述打印头停止不动，所述铺粉器沿着所述铺粉器导轨进行直线运动，完成所对应的工作箱的第一道铺粉工序；

（2）所述中轴7顺时针或逆时针旋转，带动所述打印头、所述打印头导轨、所述铺粉器以及所述铺粉器导轨同时旋转相应角度，所述工作车同步下降一定高度；

（3）此时步骤（1）中完成铺粉动作的所述工作车正对所述打印头，可进行第一道打印工序，步骤（1）中正对所述打印头的所述工作车正对所述铺粉器，可进行第一道铺粉工序；

（4）所述中轴旋转到位后，所述打印头和所述铺粉器沿着所述打印头导轨和所述铺粉器导轨同步运行，各自完成第一道打印和铺粉工序；

（5）所述中轴继续旋转，对步骤（1）的所述工作车进行第二道铺粉工序，对紧跟着的所述工作车进行第一道打印工序；

按以上程序循环往复完成打印。