[发明专利]烟气脱硫系统和使用该烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法

权利要求书

1.一种烟气脱硫系统，包括通过连接管相互连通的急冷段和吸收段，其特征在于，所述急冷段包括相互连通的喷淋区和贮液槽，所述喷淋区设有喷淋层，所述贮液槽位于所述喷淋区下方，所述喷淋层与所述贮液槽通过管道和急冷循环泵相连形成急冷回路；连接所述急冷循环泵和所述贮液槽的管道上设有碱液入口，所述碱液入口通过开关阀与碱液储罐相连；碱液入口包括第一碱液入口和第二碱液入口，第一碱液入口用于在工况剧烈波动变化的情况下向急冷回路中加入高浓度碱液，第二碱液入口用于加入低浓度碱液，适用于正常操作工况；所述吸收段为填料吸收塔，所述填料吸收塔从下到上依次包括氧化段、精吸收段和水洗段；所述氧化段包括设置在所述填料吸收塔塔釜的空气分布管，所述填料吸收塔塔釜设有吸收液，所述精吸收段通过管道以及精吸收循环泵与所述填料吸收塔塔釜相连；所述低浓度碱液加入到精吸收循环泵的入口。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述喷淋区包括管状外壳和1～6层使急冷循环液与烟气顺流接触或逆流接触的喷淋层；所述管状外壳为竖直管或水平管。

3.根据权利要求1所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述精吸收段和所述水洗段之间通过集液盘隔开；所述精吸收段上方设有用于喷淋吸收液的液体分布器；所述水洗段包括一级水洗段和二级水洗段，每级水洗段上方设有用于喷淋水的液体分布器，每级水洗段之间通过集液盘隔开；所述液体分布器为槽式液体分布器；所述精吸收段和每级水洗段内设分别设有规整填料。

4.根据权利要求1或3所述的烟气脱硫系统，其特征在于，所述烟气脱硫系统还包括热管式烟气换热器；在热管式烟气换热器中，刚进入烟气脱硫系统的烟气与来自通风机的空气换热，或者与填料吸收塔塔顶的净化烟气换热；所述急冷段的烟气出口和所述吸收段的烟气入口通过连接管相互连通，所述吸收段的烟气入口位于所述氧化段和精吸收段之间；所述填料吸收塔的项部设置有丝网除沫器。

5.一种使用权利要求1～4中任意一项所述的烟气脱硫系统进行烟气脱硫的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

1)将烟气在热管式烟气换热器换热，使烟气温度降至150～220℃；

2)经步骤1)换热后的烟气进入急冷段，与喷淋层喷出的急冷循环液接触，急冷循环液吸收烟气中的二氧化硫，烟气温度降至55～75℃；与烟气接触后的吸收液进入贮液槽，通过急冷回路回到喷淋层；

3)从急冷段流出的烟气进入填料吸收塔下部，在填料吸收塔内上升进入精吸收段，使烟气在填料中与液体分布器喷淋的吸收液接触，吸收液吸收烟气中剩余的二氧化硫；

4)从精吸收段流出的烟气在吸收塔内继续上升进入水洗段，烟气与水洗段内液体分布器喷淋的水在填料中接触，除去烟气中夹带的盐溶液；

5)除沫器将从水洗段中流出的烟气除去液滴后排放；

所述急冷循环液和所述吸收液分别为可吸收二氧化硫的碱性溶液。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述填料吸收塔塔釜的氧化段设有吸收液，塔釜的吸收液通过精吸收循环泵被输送至精吸收段上部的液体分布器进行喷淋，与烟气接触后重新回到塔釜；在塔釜的吸收液中均匀分布氧化性气体，使吸收液中60～90％的亚硫酸钠氧化为硫酸钠。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，将低浓度碱液加入到所述精吸收循环泵和急冷循环泵的入口，使低浓度碱液与吸收液或急冷循环液充分混合；当烟气中二氧化硫浓度快速升高波动时，与所述碱液入口连接的开关阀打开，将高浓度碱液加入到所述碱液入口中，使高浓度碱液与急冷循环液充分混合；所述低浓度碱液中NaOH的质量浓度为0.5％～10％；所述高浓度碱液中NaOH的质量浓度为20～40％。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述塔釜与氧化罐相连，向氧化罐中注入碱液，调节PH值，在氧化罐中均匀分布氧化性气体，使吸收液中剩余亚硫酸钠的95-99％在氧化罐内氧化后排出。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述水洗段包括一级水洗段和二级水洗段，各级水洗段分别与水循环槽相连，水循环槽内的水通过循环泵被输送至各级的水洗段上部进行喷淋，与烟气接触后重新回到水循环槽内。