[发明专利]饲料加工成品颗粒缓冲结构

说明书

本发明公开了饲料加工技术领域的饲料加工成品颗粒缓冲结构，包括顶罩，所述顶罩的底部连接有斜管筒，所述斜管筒的另一端连接有下管筒，所述斜管筒内腔的顶部和底部均匀安装有活动座，所述活动座通过活动销连接有缓冲板，所述缓冲板的左右两侧均连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端与斜管筒的内壁连接，所述下管筒内腔的右侧顶部设置有斜挡板，通过本饲料加工成品颗粒缓冲结构的设置，可改变饲料下料时的方向，并且可缓解饲料冲击力，降低饲料下料速度，不易对饲料和筛网造成损伤，也可防止饲料堆砌。

技术领域

本发明涉及饲料加工技术领域，具体为饲料加工成品颗粒缓冲结构。

背景技术

饲料加工完成后需要传入筛网中进行筛选，目前饲料加工完成后是直接通过管筒传入筛网中，但目前的管筒传入饲料时惯性较大，导致冲击力较大，容易对饲料和筛网造成损伤，并且传入速度过快时容易造成饲料堆积，为此，我们提出了饲料加工成品颗粒缓冲结构。

发明内容

本发明的目的在于提供饲料加工成品颗粒缓冲结构，以解决上述背景技术中提出的目前的管筒传入饲料时惯性较大，导致冲击力较大，容易对饲料和筛网造成损伤，并且传入速度过快时容易造成饲料堆积的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：饲料加工成品颗粒缓冲结构，包括顶罩，所述顶罩的底部连接有斜管筒，所述斜管筒的另一端连接有下管筒，所述斜管筒内腔的顶部和底部均匀安装有活动座，所述活动座通过活动销连接有缓冲板，所述缓冲板的左右两侧均连接有支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端与斜管筒的内壁连接，所述下管筒内腔的右侧顶部设置有斜挡板。

优选的，所述顶罩、斜管筒和下管筒之间通过焊接固定，所述顶罩、斜管筒和下管筒均为不锈钢结构。

优选的，所述下管筒与斜挡板之间通过焊接固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过本饲料加工成品颗粒缓冲结构的设置，可改变饲料下料时的方向，并且可缓解饲料冲击力，降低饲料下料速度，不易对饲料和筛网造成损伤，也可防止饲料堆砌。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1顶罩、2斜管筒、3下管筒、4活动座、5缓冲板、6支撑弹簧、7斜挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：饲料加工成品颗粒缓冲结构，包括顶罩1，所述顶罩1的底部连接有斜管筒2，所述斜管筒2的另一端连接有下管筒3，所述斜管筒2内腔的顶部和底部均匀安装有活动座4，所述活动座4通过活动销连接有缓冲板5，所述缓冲板5的左右两侧均连接有支撑弹簧6，且支撑弹簧6的另一端与斜管筒2的内壁连接，所述下管筒3内腔的右侧顶部设置有斜挡板7。

其中，所述顶罩1、斜管筒2和下管筒3之间通过焊接固定，所述顶罩1、斜管筒2和下管筒3均为不锈钢结构，支撑强度高，不易松动变形，所述下管筒3与斜挡板7之间通过焊接固定，连接更稳定。

工作原理：饲料加工完成后进入到顶罩1中，通过自重落入到斜管筒2中，在下落到斜管筒2中时便改变了方向，使饲料得到一定的缓冲，在斜管筒2下落时被多组缓冲板5进行弹性缓冲，支撑弹簧6用于支撑缓冲板5弹性缓冲偏移，活动座4用于连接缓冲板5，并且方便缓冲板5偏移，然后饲料进入到下管筒3中，通过惯性与斜挡板7接触，被斜挡板7再次阻挡，使饲料不会速度太快落下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。