[发明专利]啤酒生产系统

说明书

本发明公开了一种啤酒生产系统，包括粉碎室、糖化锅、煮沸锅及发酵锅；还包括与所述发酵锅相配合的循环加热装置；所述发酵锅包括内腔室、设于内腔室外的外壳及形成于内腔室外壁和外壳内壁之间的加热腔；所述循环加热装置与所述加热腔相连通。本发明通过将发酵锅设置为内外腔，且在内外腔之间形成加热腔，从而可在加热腔内通入热水，从而通过热水温度的恒温，实现对发酵室的恒温加热，实现良好的发酵效果。

技术领域

本发明属于啤酒生产技术领域，尤其是涉及一种啤酒生产系统。

背景技术

啤酒生产过程中发酵是一项重要的工序，发酵的好坏将直接影响到生产得到的啤酒的口感、品质等各方面问题。为了实现更好的发酵效果，发酵过程中经常会选择对发酵锅进行加热，但传统的加热方式难以实现对发酵锅的恒温加热，容易出现过热的情况，影响发酵效果。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可实现对发酵锅的恒温加热、发酵效果好的啤酒生产系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种啤酒生产系统，包括粉碎室、糖化锅、煮沸锅及发酵锅；还包括与所述发酵锅相配合的循环加热装置；所述发酵锅包括内腔室、设于内腔室外的外壳及形成于内腔室外壁和外壳内壁之间的加热腔；所述循环加热装置与所述加热腔相连通。本发明通过将发酵锅设置为内外腔，且在内外腔之间形成加热腔，从而可在加热腔内通入热水，从而通过热水温度的恒温，实现对发酵室的恒温加热，实现良好的发酵效果。

进一步的，所述循环加热装置包括箱体、设于箱体内的加热管、与该加热管相配合的循环水管及设于循环水管上的泵体；所述循环水管一端为进水端，一端为出水端；通过循环水管、泵体的配合实现对热水的循环加热，从而避免加热腔内的热水因为散热至外界而出现降温的情况，保证加热腔内的热水始终处于恒温状态，从而将发酵锅的温度维持在最为适宜的发酵温度上，进一步提高发酵效率。

进一步的，所述外壳上设有出水口和进水管，所述进水端与该出水口相连，所述出水端与该进水管相连。

进一步的，所述进水管为固连于所述外壳上的弧形管道，该进水管与所述加热腔相连通；通过弧形管道的设置，使得加热腔的进水和出水可设置在对立面上，从而保证加热腔内的热水均能够受到循环，保证加热腔各处的温度一致。

进一步，所述糖化锅包括锅体、锅盖及加热装置；所述加热装置包括设于所述锅体外层的加热腔和用于向所述加热腔通入蒸汽的送汽部件；通过设置加热腔和送汽部件，从而可向加热腔内送入蒸汽，使蒸汽将整个锅体的下部包裹住，进而对锅体内的物料进行加热，该加热方式避免了局部高温，整个锅体的侧壁和底部都具有相同的温度，从而物料在锅体内受热均匀，物料之间的温差小，因此物料的糖化程度高还节省了能耗，提高了效率。

进一步，所述送汽部件包括第一管件和用于将第一管件内的蒸汽输送至加热腔内的第二管件；所述第一管件内设有第一位置和第二位置，当所述第二管件运动至第一位置时，所述第一管件内蒸汽进入至第二管件内；当所述第二管件运动至第二位置时，所述第一管件内的蒸汽停止进入第二管件内；以蒸汽加热的方式其传热速度较慢，因此锅体内的温度易控制，物料在锅体内不会出现变焦的情况，避免物料浪费提高了生产效率；设置第一管件和第二管件，蒸汽发生装置中的蒸汽可通过第一管件进行有效的输送，提高了蒸汽输送出来的效率，设置第二管件一方面可在需要将蒸汽输送至加热腔内的时候，对蒸汽高效的进行输送，另一方面又可在不需要进行输送蒸汽的时候，将第一管件堵住，使得蒸汽充满第一管件而不会进入至加热腔内，该设置方式可在需要对加热腔内通入蒸汽的时候，最快速高效的将蒸汽输送至加热腔，该设置方式通过一个第二管件实现两种功能，实现了一物多用的功效，节省了资源，相较于直接设置阀门，该设置方式在需要通汽的时候，只需推动第二管件运动即可，相较于阀门需要多个旋转具有易操作的特点；在需要进蒸汽时，第二管件的端部可伸入至加热腔的中部上，进而蒸汽在加热腔内由中部向加热腔逐步扩散，较少了蒸汽与构成加热腔外层金属壁的接触，进而早初步加温的过程中，可更快的对加热腔进行升温，提高了加热腔升温的效率。