[发明专利]一种富锌防腐蚀涂料

说明书

本发明公开了一种富锌防腐蚀涂料，所述的富锌防腐蚀涂料主要由质量比为3.5‑6:1的A组分和B组分混合而成，其中，所述的A组分按照质量分数计包括以下组分：无机纳米锌粉100份、双酚S环氧树脂45‑75份、气相法白炭黑20‑35份、酚醛环氧树脂10‑25份、氢化双酚A型环氧树脂15‑20份、四溴双酚A树脂5‑10份、邻苯二甲酸双缩水甘油酯6‑15份以及流平剂0.5‑1.5份；所述的B组分按照质量分数计包括以下组分：氨烃基硅油50‑65份、聚苯胺15‑25份、石墨烯微片5‑10份、含硼聚硅烷5‑8份、消泡剂1‑3份以及润湿分散剂3‑5份。本发明具有如下有益效果：（1）增强涂料中聚合物的导电性能；（2）防腐蚀性能优异；（3）涂层物理性能好。

技术领域

本发明涉及一种涂料，尤其是涉及一种富锌防腐蚀涂料。

背景技术

有机富锌涂料：有机富锌涂料常用环氧树脂、氯化橡胶、乙烯基树脂和聚氨酯树脂为成膜基料。最为常用的是环氧富锌涂料，其中聚酰胺固化环氧富锌底漆是有机富锌底漆中应用最大的品种。美国钢结构涂装协会 SSPC Paint—20 中规定有机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 77%，无机富锌涂料锌粉占干膜质量不少于 74%，此规定就是为了增加涂膜导电性的。此外，有机树脂的粘结性优于无机树脂，这样也为高含量锌粉附着提供了更好的保证。

主要防腐作用有：屏蔽作用、电化学防护、涂膜自修复和钝化作用。

（1）屏蔽作用，富锌涂料的屏蔽作用重要靠难溶盐的生成和腐蚀产物。传统的富锌涂料采用球状锌粉，它们之间是以点接触的形式来传输电子，并和钢材基体也保持电接触。锌的腐蚀产物随腐蚀介质的不同而不同，有氧化锌、氢氧化锌、碱式碳酸锌、碱式氧化锌硫酸锌等，由于这些物质的形成使得体积膨胀，填满涂膜的空隙，从而防止铁表面与氧、水等有害介质的进一步接触，起着物理屏蔽作用。同时这些腐蚀产物可 以使涂膜紧密的结合起来，增大电阻，减缓电化学腐蚀的速率，锌粉的消耗速率就会大大降低，其耐久性就会提高。

（2）牺牲锌粉的保护作用富锌涂料含有大量的锌粉，锌粒子之间，锌粒子与钢铁表面之间紧密接触，锌电位比铁更负，所以在电解质溶液中锌原子容易失去电子变成阳极，铁则为阴极。在阳极区锌由于失去电子而被腐蚀掉，在阴极区钢铁表面不段得到电子，从而得到保护。

（3）涂膜的自修补作用，当涂膜上有部位被机械损伤后，露出基体金属，在较小面积内腐蚀电流能流向钢铁露出部分，则锌的产物就沉积在此处形成一层保护膜，延缓腐蚀继续发生。

（4）钝化作用：涂料对钢材有着良好的钝化作用，涂料成膜过程中随水分的蒸发，涂层的 PH 值发生变化，钢材基体的电极电位不是一直处于受电化学保护的状态，因此涂料对钢材基材有着良好的钝化作用。

欲使涂膜导电发挥牺牲阳极的作用，要求整个涂层必须有良好的导通性，使整个涂层与钢铁基材体系形成电化学回路，富锌涂层才能起到电化学保护作用。目前有机富锌涂料的有机成膜物的导电性能差，必须增加锌粉含量以保证导电性。

例如一种在中国专利文件上公开的一种环氧富锌涂料，其授权公告号为CN102417784 B，该发明涉及一种环氧富锌涂料，所述涂料以环氧树脂为基料，腰果油聚酰胺为固化剂，超细锌粉为主要防锈颜料，加入了一定量的助剂、溶剂等按一定比例配制而成。本发明所提供的环氧富锌涂料适用于浸涂方式涂装，涂装后的漆膜具有极好的耐腐蚀、耐化学和耐溶剂性。但是该发明中没有添加增强聚合物导电性能的组分，使得其中的锌金属性无法很好的起到屏蔽作用。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中富锌涂料中的有机高分子中的导电性能较差，锌粉的屏蔽效果较差的问题，提供一种能够提高聚合物导电性能，提高富锌涂料对金属基材的防腐蚀性能的一种富锌防腐蚀涂料。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种富锌防腐蚀涂料，所述的富锌防腐蚀涂料主要由质量比为3.5-6:1的A组分和 B组分混合而成，其中，