[发明专利]一种锆合金复合喷丸表面改性方法在审
| 申请号： | 201810089829.1 | 申请日： | 2018-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN108193153A | 公开（公告）日： | 2018-06-22 |
| 发明（设计）人： | 曾奇锋;黄小波;高玉魁;陈磊;李聪;朱丽兵 | 申请（专利权）人： | 上海核工程研究设计院有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/18 | 分类号： | C22F1/18 |
| 代理公司： | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 200233*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 弹丸 喷丸 表面改性 锆合金 喷丸覆盖率 锆合金包壳 复合喷丸 粗糙度 喷射 零件表面 喷丸处理 使用寿命 压应力层 晶粒 管部件 外表层 细化 破碎 保证 | ||
1.一种锆合金复合喷丸表面改性方法，其特征在于，包括以下步骤：
选择弹丸的种类：选取硬度为48-52HRC的玻璃丸以及硬度为50-60HRC的不锈钢切割丸；
选择弹丸的大小，选取直径为0.36mm的不锈钢切割丸和玻璃丸，且选取弹丸直径为0.063-0.076mm的玻璃丸；
选择弹丸的硬度：选取硬度大于零件的弹丸；
选定喷丸强度：在强化阶段，先采用直径为0.36mm的不锈钢切割丸；再采用直径为0.36mm的玻璃丸；在降低粗糙度阶段，采用再次喷丸方法来降低粗糙度，并采用弹丸直径为0.063-0.076mm的玻璃丸，先后用0.3MPa、0.2MPa、0.1MPa的压强去喷丸；
确定喷射角度：调整喷射角度，以垂直的状态进行喷丸处理；
处理喷丸破碎弹丸；
确定喷丸覆盖率；
确定零件表面的粗糙度：粗糙度不高于0.8μm。
2.如权利要求1所述的锆合金复合喷丸表面改性方法，其特征在于，所述确定喷丸覆盖率包括：在喷丸试验之前，在零件的表面涂覆蓝墨水，当所有蓝墨水被弹丸去除掉时所用的时间即为100％覆盖率所对应的时间，而200％覆盖率就是在100％覆盖率对应时间的2倍；在强化阶段，喷丸的覆盖率为200％；在降低粗糙度阶段，喷丸的覆盖率为100％。
3.如权利要求1所述的锆合金复合喷丸表面改性方法，其特征在于，所述确定零件表面的粗糙度包括：零件表面的原始粗糙度为0.22μm；经过直径为0.36mm、喷丸强度为0.15mmA的不锈钢丸处理后，粗糙度提高到2.63μm；经过直径为0.36mm、喷丸强度为0.15mmN的玻璃丸处理后，粗糙度降低到1.65μm；经过直径为0.063-0.076mm、先后采用弹丸仓气压为0.3MPa、0.2MPa和0.1MPa的玻璃丸处理后，粗糙度分别为1.28μm、1.11μm和0.70μm；最终零件表面的粗糙度为0.70μm。
4.如权利要求1所述的锆合金复合喷丸表面改性方法，其特征在于，所述选择弹丸的大小包括：在强化阶段，采用高强度喷丸；在强化阶段先后采用直径为0.36mm的不锈钢切割丸和直径为0.36mm的玻璃丸；在降低粗糙度阶段，采用弹丸直径为0.063-0.076mm的玻璃丸。
5.如权利要求1所述的锆合金复合喷丸表面改性方法，其特征在于，在强化阶段，先采用直径为0.36mm的不锈钢切割丸，喷丸强度为0.15mmA；再采用直径为0.36mm的玻璃丸，喷丸强度为0.15mmN。
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