[发明专利]一种金属氯化物废水处理系统及方法

权利要求书

1.一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，包括预过滤系统(1)、膜浓缩系统(2)、蒸发浓缩系统、焙烧炉(4)、金属回收装置(5)、除尘系统(6)、储酸罐(7)、喷淋塔系统和尾气处理室(8)，所述预过滤系统(1)与所述膜浓缩系统(2)连通；所述膜浓缩系统(2)与所述喷淋塔系统和所述蒸发浓缩系统分别连通；所述蒸发浓缩系统与所述焙烧炉(4)连通，所述焙烧炉(4)与所述除尘系统(6)连通，所述金属回收装置(5)分别与所述焙烧炉(4)和所述除尘系统(6)通过管道泵连通；所述除尘系统(6)与所述喷淋塔系统连通，所述喷淋塔系统与所述储酸罐(7)和所述尾气处理室(8)分别连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，所述膜浓缩系统(2)包括多级膜浓缩撬装设备(9)，所述预过滤系统(1)与多级所述膜浓缩撬装设备(9)分别通过阀门连通，多级所述膜浓缩撬装设备(9)与所述蒸发浓缩系统分别通过过滤器(10)和磁力泵(11)连通。

3.根据权利要求2所述的一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，所述蒸发浓缩系统包括蒸发器(12)和蒸馏水收集罐(13)，多级所述膜浓缩撬装设备(9)与所述蒸发器(12)分别通过过滤器(10)和磁力泵(11)连通，所述蒸发器(12)与所述蒸馏水收集罐(13)通过管道泵(14)连通，且所述蒸发器(12)与所述焙烧炉(4)通过阀门和磁力泵(11)连通。

4.根据权利要求3所述的一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，所述膜浓缩系统(2)与所述蒸发浓缩系统之间设有浓缩液储罐A(15)，多级所述膜浓缩撬装设备(9)与所述浓缩液储罐A(15)分别通过过滤器(10)和磁力阀连通，所述浓缩液储罐A(15)与所述蒸发器(12)通过阀门和磁力泵(11)连通。

5.根据权利要求4所述的一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，所述蒸发器(12)与所述焙烧炉(4)之间设有浓缩液储罐B(16)，所述蒸发器(12)与所述浓缩液储罐B(16)通过磁力泵(11)连通，所述浓缩液储罐B(16)与所述焙烧炉(4)通过阀门和磁力泵(11)连通。

6.根据权利要求2所述的一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，所述预过滤系统(1)包括保安过滤器(17)和净化液储罐(18)，所述保安过滤器(17)与所述净化液储罐(18)通过管道泵(14)连通，所述净化液储罐(18)与多级所述膜浓缩撬装设备(9)分别通过阀门连通。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，所述喷淋塔系统包括多级喷淋塔，多级所述喷淋塔依次连通。

8.根据权利要求7所述的一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，多级所述喷淋塔分别为一级喷淋塔(19)、二级喷淋塔(20)和三级喷淋塔(21)，所述除尘系统(6)的出气口与所述一级喷淋塔(19)的进气口连通，所述一级喷淋塔(19)的出液口与所述二级喷淋塔(20)的进液口和所述储酸罐(7)分别通过阀门连通，所述一级喷淋塔(19)的出气口与所述二级喷淋塔(20)的进气口和所述尾气处理室(8)分别通过阀门连通；所述二级喷淋塔(20)的出液口与所述三级喷淋塔(21)的进液口和所述储酸罐(7)分别通过阀门连通，所述二级喷淋塔(20)的出气口与所述三级喷淋塔(21)的进气口和所述尾气处理室(8)分别通过阀门连通；所述三级喷淋塔(21)的出液口与所述储酸罐(7)通过阀门连通，所述三级喷淋塔(21)的出气口与所述尾气处理室(8)通过阀门连通。

9.根据权利要求8所述的一种金属氯化物废水处理系统，其特征在于，所述膜浓缩系统(2)与所述一级喷淋塔(19)之间设有纯水储罐(22)，所述膜浓缩系统(2)与所述纯水储罐(22)通过过滤器(10)和磁力泵(11)连通，所述纯水储罐(22)与所述一级喷淋塔(19)通过阀门和磁力泵(11)连通。

10.一种金属氯化物废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)预过滤：将金属氯化物废水经过滤，去除大颗粒物质及油脂；

(2)膜浓缩：将经过预过滤后的金属氯化物废水进行高倍浓缩得到金属氯化物浓液，并产出纯水；

(3)蒸发浓缩：将金属氯化物浓液进行蒸发至饱和状态或结晶；

(4)高温裂解煅烧：对饱和或结晶的金属氯化物浓液进行高温裂解煅烧制备金属氧化物，并产生尾气；

(5)除尘：对高温裂解煅烧所产生的尾气进行除尘，收集金属氧化物粉尘，并将除尘后的尾气输送到喷淋塔系统进行喷淋；

(6)制盐酸：将步骤(2)得到纯水作为水源输入所述喷淋塔系统，对除尘后的尾气进行喷淋。