[发明专利]滑轨滚轧机之成型模具组

说明书

本发明公开了一种滑轨滚轧机之成型模具组，包括一供固设于工作母机上之安装座以及一以可拆卸方式装设于安装座上之滚轧模具，而为了方便操作，该滑轨滚轧机之成型模具组进一步包括一供滑设于一平台上之治具，其中平台与安装座间隔设置，且两者间形成有一供滑轨配合治具轴向滚轧移动之进给空间。

技术领域

本发明涉及一种成型模具；特别是指一种滑轨滚轧机之成型模具组。

背景技术

线性滑轨产品通常采用坚硬的钢材制成，然而，由于钢材之取得以及制造加工之成本相当昂贵，因此对于线性滑轨结构中无须直接承受重摩擦力的部位而言，若全部采用钢材制成，显然造成无谓的成本负担，亦无实质必要。

基于前述问题，目前虽有业界尝试采用质轻且成本较钢材节省的铝合金材料制作线性滑轨结构，然而，此种铝合金滑轨结构随着线性滑轨的设置长度越长，其刚性越显疲弱而难以符合成品强度要求，因此亦难谓之为实用之结构形态。

综合前述问题不难了解，线性滑轨产品若在精度与强度要求等级不高的前提条件下，采用钢材与铝合金异质复合的形态，显然是一个理想折衷的结构形态发展趋势。

目前市面上纵使已有业界研发出异质复合式形态的线性滑轨结构，然而，其钢条与铝座之间通常利用黏着剂(如缺氧胶)相互黏合定型，惟此种异质间采胶合固定形态的线性滑轨制法，仍旧有其异质间结合牢固强度欠佳之问题与缺憾，概因线性滑轨与滑座相对运动过程中，往往会因为磨擦而产生温升现象，热温通常会影响所述黏着剂的牢固状态，进而影响钢条与铝座之间的结合牢固状态，导致线性滑轨使用寿命缩短的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种滑轨滚轧机之成型模具组。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种滑轨滚轧机之成型模具组，包括一安装座以及一装设于安装座上之滚轧模具，其中滚轧模具包括一固设于安装座上之连接件；一装设于连接件上之座体，座体形成有一穿槽，穿槽之轴线垂直于滑轨滚轧时之移动方向；一装设于座体前端之导引块，导引块提供滑轨滚轧前预先导引校正之功能；以及至少一装设于座体上之滚轧模头，至少一滚轧模头包括一设置于座体上之组装架；至少一对贯穿穿槽且互相并列之滚轧杆，至少一对滚轧杆连设于组装架；每一滚轧杆贯穿座体之底段形成有至少一环形槽；以及至少一杆体，至少一杆体之两端分别定位于连接件与导引块上，且至少一杆体之两侧分别顶抵于一相对应之至少一环形槽之壁面上，避免至少一对滚轧杆因受滚轧作业时所产生反作用的作用而产生轴线偏移的现象。

藉此创新独特设计，使本发明对照先前技术而言，利用滚轧模头上所设的至少一对滚轧杆对滑轨ㄩ型基座之相对侧壁加工，而利用滚轧变形后的ㄩ型基座的内壁稳固地定位其相对应之轨道，并利用至少一杆体解决滚轧的过程中所产生反作用力的问题，达到降低滑轨生产成本，提高异质复合滑轨结构稳定性之实用进步性与较佳产业经济(利用)效益。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例之立体外观图。

图2为本发明第一较佳实施例之立体分解图。

图3为本发明第一较佳实施例之前视图。

图4为本发明第一较佳实施例之局部前剖视图。

图5为本发明第一较佳实施例之侧剖视图。

图6为本发明图5之局部放大图。

图7为本发明第二较佳实施例之侧剖视图。

图8为本发明图7之局部放大图。

图9为本发明第三较佳实施例之前视图。

图10为本发明图9之局部放大图。

图11为本发明第四较佳实施例之剖视图。